检验样品管理规定

　检验样品的管理规定

　 1 1 、目的：

　为了统一检验标准、规范检验样品的制作、管理，发放等流程，更好地控制产品质量，特制定此管理规定。

　2 2 、适用范围：适用于制程检验、成品检验用于品质查证所需的实物样品的管理。

　3 3 、定义：

　3.1 样品：能够代表产品品质的少量实物，符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准的实物。

　4 4 、职责与权限：

　4.1 品质部成品检验室：①小批验证工程师负责样品的确认，及提供验证合格样品；②样品管理员负责样品的制作申请及样品的统计，编号管理和保管。

　4.2 其它相关部门：涉及到借用样品的部门按此样品管理规定流程正确使用，保存，归还样品。

　5 5 、工作内容

　5.1 样品的种类：

　a

　 b

　c 其它 5.2 未批量生产产品的样品制作及标识：

　5.2.1 样品制作于新产品开发完毕移交生产量产前，由成品小批验证工程师提供样品，必要时会同技术中心项目工程师确认样品。

　 5.2.2 当设计或工程变更及客户的品质标准有异议需重新签认样品。

　5.2.3 样品确认人员无物料的相关标准资料时，可有技术中心项目工程师及客户一起确认封样，同样有效。

　5.2.4 所有样品均需有标示卡，且在标示卡上填写编号、产品名称、签样日期，变更记录、变更原因登记在电脑台帐上。

　5.3 已批量生产产品的样品制作及标识：

　5.3.1 已生产的产品封样由成品检验室负责根据需要申请重新制作样品，归档管理。

　5.4 样品的存放：

　5.4.1 分区管理，样品的存放应该进行分区管理，同一属性的样品存放在同一区域，并标明编号，产品名称，封样日期，以便及时查询取用。

　5.4.2 样品的存放须用气泡袋包装好，做好防潮处理。

　5.4.3 在使用完样品后须及时按样品的放置位置进行归位放置。

　5.5 样品的更新、淘汰：

　5.5.1 样品签认后由品质部成品检验室统筹管理，样品管理员须每个月定期对样品清理一次，确保有效性。

　5.5.2 对于更新样品且老样品已经淘汰，可将老样品保留到指定的样品柜保存，如老产品继续生产，须将新旧样品进行版本标识区分，防止混用。

　5.5.3 对样品上由于部分元器件功能失效，导致无法正常使用的有样品管理员提出申请进行维修，经维修无法使用的板，将申请报废处理，并申请重新制作。

　5.6 样品的使用：

　5.6.1 样品管理人员在使用样品前，先确认样品的外观、变形，破损，没有异常后进行使用。

　5.6.2 样品管理人员在样品使用之前确认样品的有效性，只能使用有效的样品。

　5.6.3 对于制程上各工序之物料、半成品，成品在品质检验上有争议，而无法以即定的标准完成检验，得有品质部提出限度样品，会同技术工程人员进行实施确认，以保证符合品质要求。

　5.6.4 其它部门需要使用样品时，可向品质部借用，办理借用手续，并登记在《借阅登记表》上。

　5.6.5 样品被其它部门借用后，由相应的借用部门代为保管。

　5.6.6 样品在流通传递过程中出现问题，将以样品《借阅登记表》为依据，确定责任人，追究相应的责任。

　5.7 考核: 5.7.1 对于丢失，损坏样品的责任人，品质部将对其进行考核，每次扣罚责任人 50 元，其所在部门还需承担新样品制作费用。

　6 6 、相关记录表格 7 7 、附则：本文件自批准下发之日起实行。

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