设备管理规定

　设备管理规定 1 目的

　 为了对设备进行综合管理，提高设备完好率、延长设备使用周期，以确保满足其生产过程规定的要求。

　2 范围

　 适用于公司生产过程所用设备的管理。

　3 职责 3.1 设备部负责生产设备的监督管理与增置设备的购置审批与验收； 3.2 设备科负责对生产设备使用、维修保养的日常管理。

　4 程序要求 4.1 所需设备的购置应由使用单位向公司写出书面申请，并写明购置原因、用途，经设备部审核询价后，报总经理批准。

　4.2 综合办根据提供的设备型号、数量、用途，本着“货比三家”、“优质低价”的原则，确定设备价格，按照核实的数量、型号、产地进行采购。

　4.3 设备到使用单位后验收应由设备部、使用单位一起验收，根据设备装箱清单检查附件、零配件、专用工具、铭牌标准等是否相符，质量、数量全部符合要求后，在如实填写开箱验收单办理有关手续，方能入库或安装，对于个体 5000元以上的设备或配件，没有设备部专业人员的验收单，财务不允许入帐。

　4.4 对技术改造设备安装，应由设备科负责联系设备厂家进行整个安装过程 的组织、监督、服务；设备部负责安装过程的监控、督导、验收，方能正式投入使用。

　4.5 对引进生产设备的安装，应由设备部组织人员，负责整个安装过程的组织、监督、服务。

　4.6 新安装的设备必须经过运转试验，进行记录符合要求后，由设备部会同其它

　有关部门办理验收、移交、编号、入帐、记帐等手续。

　4.7 各使用单位做到使用好、管理好、维修好设备，设备部做到设备使用过程管理的监督、服务工作。

　4.8 各使用单位应明确设备管理人，设备科制定出设备维护、保养以及大、中、小修的周期和月度、年度检修计划。

　4.9 公司成立设备检查小组，量化考核指标，每月不少于两次，整改及奖罚兑现情况记录齐全。

　4.10 每年 12 月 25 日前制定出下年度设备大中修计划，每月 25 号前制定出下月的设备维护计划，并上报设备部审核批准。

　4.11 设备大、中、修由使用单位组织实施，大、中、修后应由本单位设备主管验收签字后方可使用。

　4.12 设备的使用原则是操作人负责操作和现场维护，交接班表要有设备运行情况记录，不允许私自转借，迁移损失，买卖或随意处理。

　4.13 设备操作人员应遵守五项纪律。

　4.13.1 凭证操作设备，遵守安全操作规程和交接班制度； 4.13.2 经常保持设备整洁，按规定加（换）润滑油； 4.13.3 实行定人定机，正确使用设备，详细记录班前班后发现的问题，发现设 备有问题立即采取相应措施或向设备主管部门报修； 4.13.4 管好工具和附件不损坏，不丢失，定置存放； 4.13.5 发现故障应停机检查，自己不能处理的，应及时通知本单位设备主管安排人员检修。

　4.14 设备维护保养应遵守四项要求。

　4.14.1 整齐—工具、工件、附件要整齐、安全防护装置要齐全，路线管道要完

　整； 4.14.2 清洁—设备的内外要清洁，无油污、无碰伤、无滴漏、无污物等现象； 4.14.3 润滑—按时加（换）润滑油，油质标号要正确，油具、油标、油毡、油线清洁齐全； 4.14.4 安全—实行定人、定机和交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，精心保养，防止事故发生。

　4.15 设备的每次保养、维护后要作好记录存档。

　4.16 各使用单位必须落实《月设备维修计划》中的内容，做到工作有计划，有标准，有检查，有记录。

　4.17 各单位在实施设备的维修计划时，要做到“三定”（定项目、定人员、定时间），检修前一定要经过核实、讨论，如本单位不具备检修条件，不可草率施工，要书面报告设备部，申请技术支持。

　4.18 设备检修后，要做到工完场清，认真填写维修记录。

　4.19 常规设备的管理应遵守五项要求。

　4.19.1 设备润滑要求，设备润滑是设备维护保养的一个重点工作，润滑的好坏直接影响设备的使用寿命，各使用单位维修人员，必须随时随地监控设备的润 滑状态，认真贯彻设备的润滑制度的落实情况； 4.19.2 锅炉等压力容器行运要求，压力容器必须严格按规定定期检验，在允许的压力和温度范围内使用，禁止超温超压，压力容器的表计、预警系统运行可靠，操作人员须经专业培训考核持证上岗，严格按安全规程操作、交接，运行记录清楚； 4.19.3 仪表管理要求，各生产单位的仪表都要指定专人负责，设立卡片，做好记录，定期检查，保持仪表的灵敏度，使其始终处于良好的工作状态；

　4.19.4 电机管理要求，各生产单位的电机每台都应建立卡片，做到帐卡相符，新购电机及时入帐，报废电机也要及时销帐，电工要经常巡检车间电机运转情况，如有异常应及时修理，同时要将维修的情况填写入卡； 4.19.5 配电室是用电设备的枢纽，应经常保持完好和最佳运行状态，严禁带病运行，对于配电室电器设备，应经常检查，定期测试，每个电工应做到“四懂” “三好” “四会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；设备要用好、管好、维修好；会操作、会保养、会检修、会排除故障）； 4.20 设备安全检查要做到经常化、制度化、标准化，每月组织一次检查；设备的安全防护要完善，特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗操作，及时做好事故的统计、分析、调查上报工作，禁火区内严禁烟火，消防器材管理落实到人，未经领导批准，不得移作它用。

　4.21 设备的进、出调拨必须经过设备部认可，按照集团设备调拨程序要求，方可办理调拨手续；各使用单位设备的内部移动，必须经设备主管签字同意后，方可进行。

　4.22 设备的报废由使用单位提出报废书面申请，由设备部会同其它有关部门对 设备进行详细的鉴定；报废的设备应从批准日起，由设备部和使用单位会同财务部门财产管理人员，注销档案号和台帐。

　4.23 设备档案的管理，主要的生产设备必须按装箱单有图纸、说明书、合格证、订购合同等原始凭证，设备的安装、改造、工艺革新等竣工验收后，必须将所有资料及图纸全部移交设备部存档；对借阅的技术档案，不得私自拆散或在上面涂改。

　4.24 技术资料的保密，生产工艺、技术资料、数据、人力资源配置，各类管理软件，属公司所有，未经批准，不得私自泄露或向第三者转供。

　4.25 设备部对各使用单位的设备运行情况、每月不定期进行抽查，为月度考核的依据。

　4.26 设备部对各单位设备操作工的技能定期进行考核。

　4.27 年终前，设备部对各使用单位的设备综合管理能力，进行一次全面考核评价。

　4.28 设备部每月出《设备月报》一期，向公司通报设备维护保养的管理状态并进行考核。

　4.29 维修计划完成率、工艺指标合格率，依照《公司现场、设备及安全管理考核标准》中的设备管理考核标准执行。

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