论工业锅炉运行调整与维护保养

　　摘要：工业锅炉的日常运行调整和维护保养工作，对保证安全生产、杜绝事故、经济运行、节能降耗、延长锅炉的使用寿命有着重要的意义。简述了工业锅炉的运行调整和日常维护保养方法。
　　关键词：工业锅炉 安全 运行调整 维护保养
　　引言：
　　工业锅炉是提供热能动力的重要设备，同时又是承压、受火、有爆炸危险性的特种设备，被各行各业广泛应用。锅炉的日常运行调整与维护保养，对安全生产，杜绝事故，节能降耗，具有重大意义。
　　一、锅炉运行调整
　　1.稳定运行。蒸发量要满足汽机及供热的需要；确保正常汽压与汽温；均匀进水，保持正常水位；保持饱和蒸汽、过热蒸汽和炉水品质的合格；保持燃烧稳定、良好，减少各项热损失，提高锅炉效率。做到勤看煤、勤看火、勤分析、勤调整、勤联系；同时做到水位稳定、火床稳定、燃烧室温度稳定、汽压稳定、风压稳定和氧量稳定。
　　2.水位调整。给水应均匀，维持正常水位，水位计内水位应有轻微波动，其允许变化范围为+50mm，不允许中断给水。经常监视汽包水位的变化，保持给水流量与蒸汽流量相对平衡，二者不符应查明原因及时消除。经常监视给水温度变化，给水压力不应低于5.0Mpa，否则应及时联系，增高给水压力。调整锅炉水位时，避免大开大关，使水位保持稳定。
　　3.锅炉燃烧的调整。正常燃烧时，前拱不断煤、后部无经红火、燃烧着火良好，火床稳定，不起硬、不结焦。各段烟温差正常。正常运行中应保持炉膛负压，氧量表维持稳定。增、减负荷时，应尽量缓慢、及时调整引送风量和炉排速度，一般增负荷时应先加风，后加煤，降负荷时应先减炉排速度，后减引风量。经常观察炉膛火床情况，火焰颜色应金黄明亮，不断煤，合理调整燃煤分层分行装置，保持分层均匀。应经常检查锅炉各处漏风，尽量减少热损失。防止结焦，在若发现应及时处理。
　　二、锅炉外部清扫
　　1.外部清扫包括人工清扫和机械清扫。对于手达不到的火管群和狭缝处使用吹灰方法。外部清扫也经常采用如下的特殊方法：蒸汽浸透法，水浸湿法，水洗法等。使用这些方法不可弄湿砖墙及耐火材料。
　　2.除灰作业。外部清扫工作结束后，要充分通风，依次由高温区向低温区作业，清除积灰，并对炉膛及烟道内做详细认真的检查。
　　三、锅炉定期检修
　　1.停炉检验前应对锅炉内外部全面清理。配备安全性能好的工装，使用绝缘性能好、符合要求的照明电路和机器设备。切断与其他锅炉联通的蒸汽管、给水管。对锅炉内及炯道内进行充分的通风换气。在进行化学清洗作业时，产生的氢气必须及时扩散，并严禁烟火。须登高作业，确保登高处的牢固。须进入锅炉内部作业，出入口处设专人监护。
　　2.锅炉内部的清扫作业，根据具体情况一般可用机械清扫法或化学清洗法。当炉内的水垢较厚或坚硬时，先使用化学清洗法，后用机械清扫法。在使用化学清洗法时，必须严格按规程操作，防止对锅炉造成损伤。机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械铲除水垢。对锅炉内部的水垢、泥渣的形成情况认真检查，做好记录，以备下次清理时参考；给水管、汽水分离等应全部取 出清扫，锅筒的排污口与管接口等清扫时要用布或铁网等盖好； 将安全阀、排污阀、给水阀、水位表、压力表弯管等拆开清扫，密封面应进行研磨。
　　3.锅炉本体清扫之后，必须详细认真检查，受高温处有无水垢残留，水位表、压力表及自动控制的结合部和各接管的出入口是否已清洗干净，有无被杂物阻塞，锅筒内隔板、汽水分离装置等安装位置是否正确，检查各部零件有无腐蚀及
　　损坏并做详细记录，工具、螺栓等有无遗落在里边。
　　四、停炉保养
　　为防止锅炉在停炉期间的腐蚀，应做好锅炉停炉期间的保养工作，以利于延长锅炉的使用寿命.确保锅炉安全经济运行。
　　1.压力保养。一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。是利用锅炉中的余压保持0.05-0.1 MPa，锅水温度稍高于100℃以上，即使锅水中不含氧气，又可阻止空气进入锅筒。为了保持锅内温度，可以定期在炉膛内生微火，也可以定期利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。
　　2. 湿法保养。一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉。锅炉停炉后，将锅水放尽，清除水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。然后加入软化水至最低水位线，再用专用泵将配制好的碱性保护溶液注入锅炉。保护溶液的成分是：氢氧化钠按每吨锅水加8-10 千克，或碳酸钠按每吨锅水加20 千克。当保护溶液全部注入后，开启给水阀，将软化水灌满锅炉（包括过热器和省煤器），直至水从空气阀冒出。然后关闭空气阀和给水阀，开启专用泵进行水循环，使溶液混合均匀。
　　3.干法保养。适用于停炉时间较长，特别是夏季长期停用的采暖热水锅炉，是指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。干法保养时，在停炉后，放尽锅水，认真清除受热面上的水垢或烟灰，关闭蒸气管道、热水锅炉的供热水管、给水管和排污管道上的阀门，或用隔板堵严，与其他运行巾的锅炉完全隔绝，接着打开人孔使锅筒自然干燥，然后将干燥剂 用敞口托盘放在后炉排上或用布袋吊装在锅简内以吸收潮气，最后关闭所有的人孔、手孔，防止潮湿空气进入锅炉腐蚀受热面。每半月须打开锅炉检查干燥剂一次，干燥剂粉化失效，应及时进行更换，或从锅炉取出对之加热除潮后继续使用 。
　　4.充气保养。适用于长期停用的锅炉。使用钢瓶内的氮气或氨气，从锅炉最高处充入并维持0.05-0.1 MPa的压力，迫使重度较大的空气从锅炉最低处排出，使金属不与氧气接触。氨气充入锅炉后，既可驱除氧气，又因其呈碱性反应，更有利于防止氧腐蚀锅炉。如果长期停止使用，受热面外部清除烟灰后，涂防锈漆；受热面内部彻底清除水垢，涂防腐漆；锅炉的附属设备也应全部清刷干净，光滑的金属表面涂油防锈。送风机、引风机和机械炉排变速箱中的润滑油应放尽，活动部分应每星期转动一次，全部电动设备应按规定进行保养。
　　五 结语
　　大量的实践证明，只有做好锅炉运行调整，加强外部清扫，做好定期检修和停炉保养，才能切实保证安全生产、杜绝事故、经济运行、节能降耗、延长锅炉的使用寿命。
　　参考文献：
　　[1]姜锡伦.锅炉设备及运行.中国电力出版社，2007.

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