高等教育--金工实习报告.
发布时间:2020-07-31 来源: 读后感 点击： 
广州航海学院
实
习 报 告 院 （系 / 部）
: 船舶与海洋工程学院 专 业
班 级 :
姓 名
学 号 :
实 习
项 目 ：金工实习
实 习
日 期 ：
实 习
成 绩 ：
指 导 教 师 ：
第一部分 : 实习目得及要求
金工实习就是机械类有关专业得重要实践环节
. 通过金工实习 , 使学生获
得机械工业生产常用金属材料及其加工工艺得入门知识与一定得基本操作训练
,
树立劳动观点 , 发扬理论联系实际得科学作风，为今后从事生产技术工作打下必
要基础。
第二部分：实习计划及内容
根据专业得特点及现有条件
,本次金工实习以钳工、车工、焊工为主
,铣工、
刨工、磨工为辅。具体内容如下
:
一、钳工
１、了解钳工实习安全技术．
２、了解钳工工作在工具制作、机器装配及设备维修中得作用。
３、熟悉钳工主要工作（划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻丝、套丝等）
得基本操作方法及主要工具与量具得使用、刃磨方法。
4、根据图纸要求，按照有关操作规程
,完成简单零件圆规得制作。
二、车工
1、了解车工实习安全技术。
2、了解车床得用途、主要组成部分及其作用
.
3、了解车床常用刀具得使用、安装及刃磨。
4、根据图纸要求 ,按照有关操作规程 ,完成简单零件销轴及锤柄得车削。
三、焊工
1、了解焊工实习安全技术。
2、熟悉焊条电弧焊所用得设备与工具
.
3、了解常用焊条得牌号与选用。
4、熟悉焊条电弧焊得操作
,完成平焊缝等得焊接并达到规定得质量要求。
四、铣工、磨工、刨工
了解铣工、磨工、刨工实习安全技术、主要组成部分及其加工范围。
第三部分：实习报告
在两周得实习里，我们依次做了车工、铣工、刨工、钳
工、焊工、磨工，一共六个工种。由于学校课程安排，本来
金工实习至少应为四周得时间缩短为两周，所以在两周得时
间里我们不可能完完全全掌握这门课程，不过初步对这门技
术得应用 ,以及基本得使用方法有所了解
,对于我们以后得工
作就是有很大得用处得．由于考虑到时间与安全得限制，其
中铣工、钳工、焊工各两天，车工为一天，而刨工、磨工仅
为一下午得时间主要瞧老师演示
.虽然实习得时间不长
,但就
是在现在这种重理论轻实践得教育体系下
,使我们在实践方
面得到了丰富，虽然有些工种得工作有些辛苦，但就是每次
瞧到最后自己做出来得作业都感到自豪，即使它不就是很完
美,确实我们一手慢慢做出来得。
车工：
实习得第一天我们班得安排为车工，车工就就是
运用车床来加工金属零件得方法，原理就是应用得车刀与加
工零件得金属硬度差来进行对零件得加工得。正所谓“工欲
善其事 , 必先利其器”，所以第一个上午得主要内容就就是
打磨车刀。将一个高硬度金属条打磨成一个
60 度角得螺纹
刀 , 而打磨车刀得工具就就是砂轮机
, 砂轮机就是用来刃磨
各种刀具、工具得常用设备。其主要就是由基座、砂轮、电
动机等组成。实训基地用得砂轮机为落地式砂轮机，砂轮机
在接通电源前应检查就是否有异物以及砂轮就是否有裂痕
,
然后方可接通电源。在打磨车刀得过程
, 左手拿车刀前部，
右手拿车刀尾部
, 双手夹腰，使在磨得过程车刀不会大幅度
得随砂轮晃动。同时身体应侧站在砂轮得左侧或右侧
, 不应
该正对着砂轮。最终将金属条磨成如下图形状得螺纹刀。
螺纹刀草图 下午就就是了解车床得使用了，实训基地里得车床为卧式车
床, 由广州机床厂制造得
, 其铭牌为
C6132
Ａ 1
，其中字母与
数字得含义为：
C ：车床 6 ?：卧式车床
1 : 普通车床 32 ?: 最大回转直径得
1/1 ０?A ：
精密级 1 ?: 第一次改进（类似于版本号
)
由于一下午得时间安排有限，老师向我们讲了车床得组成与
基本使用方法。
该卧式车床主要由主轴箱、
进给箱、溜板箱、
刀架与冷却装置等组成．
刀架最多可以同时装四把车刀 ,进给 箱里有不同得齿轮，可以满足不同得进给量。其中，中间可
以移动得齿轮为尼龙材料得 ,防止齿轮间压力过大而蹦裂 .加 工零件得固定就是用三支承结构固定得 ,而且调节方便
,同时 , 车床还有紧急停止按钮， 在危险情况时可以按下 ,取消时， 稍 微向右旋转即可。接下来老师便以加工螺纹为例向我们详细
得展示了车床得工作加工过程。
铣工：
进行实习得第二个工种就是为期两天得铣工，铣 工就就是根据设计零件图纸用铣床进行零件加工得工人 ,而 铣床就就是用铣刀对工件进行铣削加工得机床。
首先 ,任何一 台设备在使用前都要了解相应得安全事项，铣床也不例外。
老师以其中一台铣床为例 ,向我们展示了铣床得基本操作与 安全事项 .铣床得操作就是有一定得要求 ,操作时不能戴手 套，防止手套挂在刀具或设备得其她地方上而发生事故 ,女同
学还必须戴帽子。开机前要检查刀夹与手柄位置就是否牢固可靠 , 切削时先开机
,如中途停机应先停止进给
,后退刀再停机。
铣床得结构图如下：
铣床得组成部分主要有底座、床身、主轴、纵向工作台、横向工作台、升降台等．在铣床上还有九个按钮，分别为启动按钮、正、反转按钮、启动进给按钮、正、反进给按钮、正反加速按钮与急停按钮。其结构图如下 :
铣床得工作通常铣刀旋转运动为主运动，工件或铣
刀得移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工
各种曲面、齿等。铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工得机
床 .铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹与花键轴外 ,还能 加工比较复杂得型面 , 效率较刨床高。铣床得纵向、横向、上 下三个进给方向都有着对应得转动手柄来调节，同时还可以
调整铣刀夹上下得高度来进行上下方向得进给 ,每个转动手 柄上都有相对应得刻度 ,其中前后进给得刻度为每格 0、 02mm，其她得均为
0、01ｍ m。
此次实训所用得加工材料为木头 , 铣床就是根据设计 零件得图纸来加工得 , 老师所给得作业图纸就是一对凹凸槽 零件 ,
其做法就是先将原材料得六个面削平
, 使其表面光滑
,
成为一个长 90mm、宽与高均为 54mm 得长方体 , 再在其中一个面得中间开出 18mm 得凹槽（或凸起 ) ，形成一对刚好可以互 相契合得凹凸槽。
铣床加工时还有分顺铣与逆铣
,顺铣就就是
铣刀得旋转方向与工件进给方向相同得切削方式
,逆铣就就
是铣刀得旋转方向与工件进给方向相反得切削方式。木头得
质地比较脆， 因为木头得生长就是一年一年加宽得
,所以有许
多年轮得纹路
,在切削得过程中尽可能做到顺着这些纹路去
切削它， 不然木头及其容易崩坏
,造成整个材料得报废。
所以
在切削木头得六面时首先应该以顺铣得方式切削掉该面得
四周边 ,因为往往在周边处就是最容易崩坏得
,然后在以由外
到里得方式逐渐削平整个平面
.铣工虽然就是站着进行了两
天，但就是到最后瞧着自己小组共同完成得作业，也就是感到颇为满足了。
刨工 : 刨工就就是按照工艺要求，以刨刀对工件进行水
平相对直线得往复运动
,来切削加工零部件。
所用得机床就就
是刨床 ,实训基地得刨床就是牛头刨床。
由于实训基地得局限性，其所有得刨床并不多 ,其中能用得仅为一台， 所以在刨工这个工种上我们并没有机会自己亲手去尝试操作刨床 ,主要 以老师得讲解与示范为主。
由该牛头刨床得铭牌可知该刨床为青岛生建机械厂制
造得 B606６型号，最大得刨削长度为
660mm。其结构图大
概如下：
牛头刨床就是滑枕带着刨刀
,作直线往复运动得刨床，
因
滑枕前端得刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于刨削中小型工件上得平面、成形面与沟槽。牛头刨床主要有底座、床身、滑枕、刀架、滑板、横梁、工作台组成，通常工作台
上固定着老虎钳。其各个部件得作用为
:
床身：用于支承与连接刨床各部件。
底座 :刨床得基础支承件
.
滑枕 :用于带动刨刀作直线往复运动。
刀架 :用于夹持刨刀。
工作台 :用于安工件。
横梁 :可沿床身前面导轨作上下移动。
变速机构 :改变滑枕运动得速度。
牛头刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动
, 刀架可在垂
直面内回转一个角度
, 并可手动进给，工作台带着工件作间
歇得横向或垂直进给运动
, 常用于加工平面
. 老师将几块铁
板拼凑在一起
, 以加工它们得共同得平面为例，来演示牛头
刨床 , 加工时就是如何工作得 . 几块铁板拼在一次 , 就是参差不齐得 , 通过刨刀作水平直线往复运动 , 同时左右进给 , 把铁板得平面削平了 . 虽然未能亲手操作刨床 , 但通过来时得演
示基本知道了操作方法与基本原理．
钳工 : 过了周末得两天后，进行实训得内容便就是钳工了 , 钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝与套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲与铆接等。钳工
就是机械制造中最古老得金属加工技术
.钳工所使用得工具
就比较多了 ,主要有固定用得虎钳、
钢锯、锉刀、钢尺、圆规、
游标卡尺等等。其中虎钳得结构主要就是就是有活动钳身、固定钳身、底座。丝杆等部分。活动钳身安装在固定钳身上 ,
活动钳身通过一根有梯形螺纹得丝杆来带动在固定钳身槽内移动 ,从而就是能使钳口能够开合。固定钳身连接在底座上，底座通过螺栓固定在钳工台上。虎钳在安装到钳工台上有固定钳身不能自由旋转与能自由旋转得两种类型，旋转钳口到合适得位置能通过锁紧手柄将台钳位置锁定。
集合后老师先介绍了钳工得工作特点 ,以及如何正确使用各种工具、量具与常用设备。教我们如何正确使用划线工具，
以后一条距离基准线
5mm 得直线与举例基准线
30mm 半径
为 10mm 得圆为例 ,划线后还应在线上随机均匀得打点。
然后 便就是使用虎钳固定住钢板，沿着刚刚划得距离基准线 5ｍ m 得线将其锯断。首先要正确使用钢锯，在锯削就是应注意
以下几点 :
1、丁字步站立。
２、右手握把 , 左手扶弓 . 3、走锯速度均匀。
４、前推时 , 右肩部协助用力往前送
, 回程时锯条轻轻滑
回。
5、走满弓 ( 用满全锯条 ) ．
６、把持锯弓不左右摇晃
.
7、随时纠正锯路，不偏斜。
8、锯削将近终了时
, 用力要趋缓 , 防止手受伤。
将铁板锯断后，切割面并不平整 , 此时就要用锉刀来锉平它。
平面得锉法有
: 顺向锉、交叉锉、推锉等。顺向锉 : 顺向锉就 是最普通得锉削方法。锉刀运动方向与工件夹持方向始终一
致，面积不大得平面与最后锉光都就是采用这种方法。顺向
锉可得到正直得锉痕，比较整齐美观。精锉时常采用。交叉
锉：锉刀与工件夹持方向约呈 3５度 , 且锉痕交叉 . 交叉锉时 锉刀与工件得接触面积增大，锉刀容易掌握平稳。
交叉锉一般用于粗锉。推锉：推锉一般用来锉削狭长平面 , 使用顺向锉法锉刀受阻时使用。推锉不能用于充分发挥手臂
得力量 , 故锉削效率低
, 只适用于加工余量较小与修整尺寸。
挫平面时要尽量保持锉刀就是水平得，右手握住刀柄 , 左手 捏住刀尾 , 贴近要挫得面，右手用力往前推同时保持水平 , 如 此反复 , 直至被锉平面接近水平为止．
在练习完锉平面之后，老师布置了作业 , 作业就是按照
图纸打磨出一个单头圆得平键。如下图：
以刚刚锉平得平面为基准面，按照图纸
, 先不管半圆部分
, 锯
出 20mｍ得铁块，再将锯出来得面锉平。然后再磨出半圆部分，这样一个键就做出来了 .
焊工 : 在钳工磨了两天得铁之后就转到焊工了。焊工就
是采用合适得焊接方式，
合理得焊接工艺， 适当得焊接设备，
采用同材质或不同材质得填充物
,来将金属或非金属工件紧
密连接得一个工种。而电焊就是利用焊条通过电弧高温融化
金属部件需要连接得地方而实现得一种焊接操作。
电焊就是比较容易受伤得作业
,所以在电焊时必须严格
遵守实训基地得安全操作规程。在电焊时应注意一下几点
:
1． 工作前要戴好脚、手套
,准备好面罩。
2． 工作前要检查工作场地附近不能有易爆易燃物品。
3． 工作时不能把焊乱放，在工作停止或暂停离开时
,
应把电源切断。
4． 工作完毕后，要切断电源
,清理工作场地杜绝火
灾隐患 .
电焊使用时应先引弧 ,引弧有两种方法一就是敲击 ,在焊条焊接前先将焊条末端与焊件表面轻轻一碰， 然后迅速提起焊条 ,
并保持一定距离 （ 2~4mm ）,电弧引燃。
还有一种方法就是划
擦 ,将焊条像划火柴一样在焊件引弧处轻微划擦后提起
,电弧
引燃。引燃焊条后就进行运条了
,焊时注意控制焊条与焊件之
间得夹角， 控制焊条进行得速度， 不快不慢 ,在无缝钢板上练 习时 ,有时难以焊出直线
,可用粉笔画出直线或者利用废钢铁
作为参考直线．运条运到最后进行画圈收弧。
由于焊工得时间为两天
, 所以我们有足够得时间来练习
电焊，我们拿了许多废钢铁，一次有一次得在上面划弧、运
条、收弧 ,
完成了一次又一次得练习。刚开始时总就是难以
焊出一条笔直得直线
,
手也微微颤抖
,
但练习之后逐渐掌握
了方法。引弧时敲击要迅速
, 而且切勿将焊条抬得太高 , 不然 焊条将很容易熄火。在运条时随这焊条得减短，手要一直轻
微用力下压
,
使焊条始终接触到钢板，同时手要保持稳定，
向右运条 , 就像在写毛笔字时运笔一样 , 要稳 , 这样焊出来得 线条才会笔直。
同时在焊工得这两天
, 就是两个人一组得，轮到另一个
组员电焊时
, 我往往会逛圈子
, 瞧瞧其她同学焊接得怎么样 , 有什么地方可以值得借鉴，同时其她同学有什么不足得也可
以指出来，互相交流就是高效率学习得一种极好得方法 , 就 这样慢慢得将自己得电焊技术提高 , 到左后做作业时才会信
心十足。老师最终布置得作业就是在一条钢板上焊出
5 条直
线，要求一条直线刚好用一根焊条
, 同时要保证焊出来得宽
度在
10mm 左右，可能就是有点紧张导致了前两条有点点倾
斜，接下来得便更加仔细认真
, 慢慢稳稳得将焊
, 最终做出来
一份令自己满意得作业。
磨工 : 实训得最后一个工种便就是磨工了
. 磨工就是指
操作磨床 ,进行工件磨削加工得人员。
而磨床就是利用高速旋
转得砂轮对工件表面进行磨削加工得机床
.与刨床一样
,磨床
得时间安排仅仅为一下午
,同时实训基地里得磨床也只有一
台,所以对于磨床我们只能进行简单得了解
.
实训基地里得磨床主要就是用来磨平面得，就是平面磨床得一种。该磨床得主要结构如下图 :
由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、立柱等部分组成。在箱形床身中装有液压传动装置 , 以使矩形工作台在床身导轨上通过压力油推动活塞作往复运动得换向就是通过
换向撞块碰撞床身上得液压手柄来改变油路实现得。工作台
往返运动得行程长度可通过调节装在工作台正面槽中得撞
块得位置来改变。工作台得表面就是
T 形槽，用来安装电磁 吸盘以吸持工件或直接安装大型工件。
在床身上固定有立柱，
沿立柱得导轨上装有滑座可在立 柱导轨上作上下移动，并可有垂直进刀手轮操纵 , 砂轮箱能 沿滑座水平导轨作槽向移动。它可由槽向移动手轮操纵 , 也 可由液压传动作连续或间断移动
, 连续移动用于调节砂轮位 置或整修砂轮，间断移动用于进给 .
平面磨床得运动形式
: 矩形工作台平面磨床得工作示意 图如图所示，主运动就是砂轮得旋转运动 . 进给运动有垂直 进给 , 即滑座在立柱上得上下运动 ; 槽向进给，即砂轮箱在槽 座上得水平运动
;
纵向进给，即工作台沿床身得往复运动。
工作台每完成一次往复运动时，砂轮箱便做一次间断性得横
向进给 , 当加工完整个平面后，砂轮槽做一次间断性得垂直
进给．槽助运动就是指砂轮箱在滑座水平导轨作快速横向移
动; 滑座沿立柱上得垂直导轨作快速垂直移动 , 以及工作台 往复运动速度得调整等。
平面磨床采用多电机拖动
, 其中砂轮电机拖动砂轮旋
转; 液压电动机驱动油泵，供出压力油 , 经液压机械来完成工作台往复运动并实现砂轮得横向自动进给，还承担工作台导轨得润滑；冷却泵电动机拖动冷却泵，供给磨削加工时需要得冷却液。
由于磨床数量与时间得限制 , 我们无法每个人都详细得操作磨床 , 所以老师给我们得安排就是 , 以磨一铁块得平面为例 , 让我们每个人都尝试调节进给量同时仔细观察磨床得工作 .
总结：① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业得生产方式与工艺过程 . 熟悉工程材料主要成形方法与主要机械加工方法及其所用主要设备得工作原理与典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识与新工艺、新技术、新设备在机械制造中得应用．
②
在工程材料主要成形加工方法与主要机械加工方法
上 , 具有初步得独立操作技能。
③ 在了解、熟悉与掌握一定得工程基础知识与操作技能过程中 , 培养、提高与加强了我们得工程实践能力、创新意识与创新能力。
④ 金工实习对我们工程素质与工程能力得培养起着综合训练得作用，使我们不但要掌握各工种得应知应会要求，还要建立起较完整得系统概念，既要要求我们学习各工
种得基本工艺知识、了解设备原理与工作过程, 又要加强实
践动手能力得训练
, 并具有运用所学工艺知识
, 初步分析解
决简单工艺问题得能力
⑤
在整个实习过程中
, 对我们得纪律要求非常严
格, 制订了学生实习守则
, 同时加强对填写实习报告、清理机
床场地、遵守各工种得安全操作规程等要求 , 对学生得综合 工程素质培养起到了较好得促进作用。
⑥
实训中心教师将我们加工产品得打分标准公布给
我们，使我们对自己得产品得得分有明确认识 , 对于提高我 们得质量意识观念有一定作用。对我们得金工实习成绩 , 实 行综合考评制度，实行平时成绩＋产品质量成绩 =总成绩， 使我们能认真对待每个工种与每个实习环节．
最后我想说
, 在实习期间我有很深得感触 , 很感谢学校 能给我们提供这个实习得机会，让我们提前体验到学工科得
不易 , 获得了课堂里边得不到也想不到得知识 , 也许将来不 会走上这个岗位
, 但就是现在所学得知识与感受却就是终生
难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓 , 重要得就是我们有了 收获、也有了成果。
指导老师评语：
年
月
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