电力安装中变压器的安装及其存在缺陷的处理

　　[摘 要]随着我国经济迅速发展，各个行业对电力有着越来越多的依赖，而变压器作为电力行业网络中至关重要的一部分，其安装质量直接影响着变电站运行的可靠性。为此，变压器的安装应受到相关技术人员的重视。由于过程复杂，技术人员在作业时必须保持严谨的工作态度，针对常见缺陷采取有效处理措施，保证变压器正常运行。本文对变压器的安装及可能存在缺陷的处理进行了简要分析。
　　[关键词]变压器；安装；缺陷
　　中图分类号：S245 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）24-0225-02
　　1 安装前的准备
　　1.1 施工环境条件
　　在变压器安装之前，要做好前期准备工作，比如要完成设备支架、地下主接地网络等的安装，此外还要严格根据设计要求及施工标准来进行土建基础施工。施工现场必须道路畅通，且能够正常供应水源和电源。此外安装变压器的地点周围必须要有夯实且平整的场地，确保起重机械可以顺利进行工作。
　　1.2 施工人员要求
　　为保证变压器安装工作的順利开展，必须对施工人员进行严格要求，一方面，全体参与施工的人员必须持证上岗，而辅助人员必须要在施工前接受严格的岗前安全及技能培训，此外，施工过程中应当有变压器厂家的技术人员进行专业安装操作指导。另一方面，必须加强对现场人员的管理，保证其全面掌握施工方案，以便在技术和安全等方面做好准备，为施工顺利开展奠定良好的基础。
　　1.3 变压器的选型
　　选择合适的变压器是整个输配电工程的关键环节，对工程的安全有效运行起着至关重要的作用。在选择变压器时，要综合考虑各面的因素，全面分析配电线路的分布情况、建设要求、供电单位等。本着科学合理的原则选取变压器的容量，并根据供电需求和实际情况选择合适的安装位置。如此一来，一方面可以保证变压器安全稳定的运行，另一方面还可以减少线路损耗，减少开支，既节能又环保。
　　1.4 施工机械及工机具的配备
　　在安装过程中，会需要配备相应的工器具，如吊车、专用器具、滤油设备等，在施工前期必须要根据方案对需要的进行准备并检查好数量和型号等，保证机械设备可以正常运转，工器具在有效期内。
　　2 变压器安装的技术要点
　　2.1 各项检查
　　2.1.1 冲撞
　　虽然主变体积庞大，但设备本身比想象中要脆弱，所以需对运输进行控制，主要是通过三维冲撞仪完成。在主变上台就位后，由监理、厂家、施工人员共同对冲撞记录情况进行见证，并留存。不同厂家的产品冲击加速度的允许值可能有一些差异，一般要求<3g为合格。
　　2.1.2 受潮
　　充氮运输的变压器要求压力在0.01MPa～0.03MPa之间，使用满量程再小一些的压力表。关于氮气的含水量大于100PPm即判断为“受潮现象”。这种提法欠斟酌，因为100PPm对应的露点约-42.1℃，建议露点定为不高于-20℃（对应含水量1019PPm）。如果怀疑器身受潮，再做箱底残油含水量检测。充N2保存一般规定为2～3个月，充氮保存比注油保存可靠性差，风险性大。充氮保存要按要求详细记录氮气压力，一旦氮气泄露，造成器身受潮，现场处理起来很麻烦，而且很难达到出厂干燥水平。
　　2.1.3 吊罩
　　用户要求吊罩检查的则进行吊罩检查，要根据相关合同。严格按规范要求执行，器身暴露在空气中的时间在湿度<65%，不超过16h；湿度<75%，不超过12h。技术人员穿专业服装，测试内部含氧量满足要求方可进入。
　　2.2 定位与安装
　　由于变压器本体要与附件相连接，对定位要求比较严格，因此在安装初期需要在基础上画出中心线，并进行复测，掌握安装定位的精准度。从而为接下来的安装工作提供便利。由于变压器体积大，在运输时最好高低压侧调整好安装方向。然后利用枕木及钢材搭建轨道，采用液压千斤顶将主变运送到指定位置。而后需要相关技术人员按照事先规划好的设计图纸，对已经就位的变压器的各个角度进行精准测量，测量数值一定要达到施工要求的标准，最后设备中心与基础中心线应重合。
　　2.3 变压器附件的安装
　　附件安装前应经检查或试验合格后方能安装。气体继电器、温度计应送检；套管TA检查试验，铁芯和夹件绝缘试验合格。
　　第一，有载调压器的安装。在有载调压器的安装中，首先要检查杠杆及其他配件是否拥有良好的固定性，从而有效避免卡阻问题。其次，要对调压器实施润滑处理，具体使用哪种润滑方式要结合调压器所在区域的实际气候、环境等综合因素确定。再次，要密切留意运行过程中触头是否存在断裂问题，如若发生异常现象，施工人员必须要及时进行处理，从而确保接触电阻始终保持在允许范围内。最后，正确操作部件切换顺序，对部件的安装顺序进行合理设计，确保位置指示器及其他部件实际位置始终保持一致。
　　第二，储油柜的安装。波纹式与胶囊式储油柜是我国目前主要使用的两种，其安装方式大不相同。在安装波纹式储油柜时，必须要对储油柜的冲压状态实施检查，确保其正常无误后方可开展安装工作，若储油柜处于冲压状态下，可以将黄色的挡板拆除，释放气压后安装波纹管。安装好储油柜后，可以依照相应的顺序连接相应管道，并保证已连接阀门本身的稳定性与可靠性，最后安装极限油位的报警装置。在胶囊式储油柜的安装中，应在完成储油柜支架的装配工作以后，与储油柜的本体进行安装，用螺栓进行紧固，连接好浮子、连杆、油位计，将螺母固定上，从而完成整个储油柜的安装工作。
　　第三，冷却系统的安装。首先，应做好前期准备工作，如：检查是否存在杂物、积水、锈蚀等问题，及时进行清理。其次，严格遵循冷却系统的相关密封性能测试要求，对冷却系统的密封性能进行测试，确保冷却系统的压力值符合国家相关标准。在安装冷却系统的各个零部件时，要注意各个零部件的固定位置对齐。最后，在冷却系统的起吊环节中，要始终确保垂直方向保持在稳定状态，起吊工作完成后，按照相应的步骤逐一完成冷却器支架的安装工作。

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