合法“慢性毒品”是如何制造的？

　　看到标题，大家可别想歪了，在这里只是要给大家介绍被誉为“慢性毒品”——香烟的制造过程而已。对于这篇文章来说，相信广大烟民应该会喜欢，但这并不表明《Geek》杂志支持大家吸烟：对于不吸烟的好同学来说，其实也不用反感这篇文章，就当了解下现代卷烟生产技术和工艺，多掌握一些知识吧。
　　
　　烟草种植
　　
　　制造香烟的主要原料是烟叶，和我们吃的粮食一样，烟叶是农民伯伯(术语叫烟农)辛辛苦苦种出来的。烟叶的种植分为育苗、移栽、大田管理3个大阶段。其中，育苗有分为常规育苗、漂浮育苗、膜下直播阶段；大田管理有可分为还苗期、旺长期、成熟期、采收期。烟草从育苗到成熟大约需要13～15周，等到烟叶变黄时，烟草便成熟了。尽管烟草的成熟周期不长，但要种植好的烟草也并不容易，除了要求种子的品种优良外，还注意科学的种植方法和病害防治办法。
　　
　　烟叶初烤
　　
　　烟叶初烤是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节，简单地说就是农民伯伯们把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制，使它成为卷烟原料“原烟”。
　　烟叶烘烤是通过烤房中控制温度、湿度和通风条件，使烟叶脱水干燥，成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。新鲜的烟叶在没有烤干之前只能说具有成为好烟草的潜力，只有经过烘烤才能将烟叶潜在的质量特性呈现出明确而具体的性状，并将其固定下来。此外，新鲜的烟叶也只有通过烘烤，才能把收获数量变成现实的原烟产量。
　　经过烘烤后的烟叶，在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变成黄色，烟叶的含水量由80～90％的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。在这两个变化中，烟草叶片中的有机物发生了转化、分解以及缩合变化，期间烟叶中的酶起到了至关重要的作用。
　　
　　打叶复烤
　　
　　作为主要原料的初烤烟叶，还不能直接使用，必须经过复烤加工。所谓复烤加工，就在初烤烟基础上进行第二次烟叶水分调整，使它成为卷烟生产的真正原料。
　　初烤后的烟叶为何还要进行复烤，是因为初烤的烟叶由于分级、扎把时回潮不匀，加上各地气候和存放条件不同，含水量很不一致，而含水量高的烟叶，易霉烂变质。除此之外，烟叶复烤的作用还有排除烟叶的杂气，使烟叶的香气更纯；杀虫灭菌，有利烟叶的储存；保持烟叶色泽，利于卷烟的生产。经过再次加热干燥的复烤烟叶，自有特性将进一步优化，品质进一步提高提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。
　　打叶复烤是20世纪50～60年代以来推广应用的技术。顾名思义，就是将愿烟在复烤之前，先通过打叶设备使烟片和烟梗分离，对烟叶与烟梗分别进行复烤，尔后分别打包和贮存。这种对叶梗作分别处理的打叶复烤工艺较之传统的挂杆复烤(对整把烟复烤，卷烟生产时再作叶梗分离)有很多优点：减少了烟叶造碎；便于烟叶运输；可以向卷烟厂提供高质量和规格化的原料；还有利于原料的长期储存和醇化。
　　
　　烟叶发酵
　　
　　复烤后未经过一年以上贮存醇化的烟叶，统称为新烟。新烟在品质上存在着不同程度的缺陷，如青杂气重、刺激性大、不纯净、烟气粗糙不舒适、香味未能显露等，低等级新烟叶还有苦、辣、涩等缺点。因此，新烟不宜直接用于制造卷烟，必须在卷制前经过发酵，使烟叶颜色转深、青色减少、杂气消除、香味显现、刺激减弱、余味有所体现。烟叶发酵分为自然发酵和人工发酵两种方法：自然发酵法是把复烤后的烟叶存放在仓库中，随着自然气候条件变化所产生影响，促使烟叶内在质量转化。这种自然发酵的方法又叫自然醇化，或称醇化或陈化。是最温和的发酵方法。国内许多生产厂家一般都使用自然发酵2～3年的烟叶。人工发酵法是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内，加速烟叶的陈化过程，以便在短时间内取得改善原料品质的效果。人工发酵后的烟叶在颜色、香味和刺激性等方面虽然逊于自然发酵，但较新烟的质量仍有明显改善。卷烟生产厂家广泛应用这种发酵法，在于它发酵周期短，库存占用少，资金周转快。
　　
　　卷烟配方
　　
　　正像厨师在烹调前先要准备好佳肴的主要材料和辅料一样，卷烟产品的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一，所以卷烟制作也有类似食谱一样的配方。每个公司的卷烟配方都是商业机密。
　　在烟草行业中，将各种不同类型、香型、产地、等级或不同性质、因素的烟叶，按照卷烟产品类型，以不同比例进行合理适宜的混合的配方叫做叶组配方；把在叶组配方中添加香精香料等辅料形成配方才是卷烟配方。
　　叶组配方是形成卷烟产品风格特点的前提。烟草作为一种农产品，受本身的遗传基因、栽培技术、土壤条件、气候因素等影响，使不同地区、不同品种，甚至同一株不同部位的烟叶，在品质和风格上存在较大差异。有些烟叶烟气充足，但杂气较重，刺激性强；有些烟叶劲头适中，但香气不够。通过叶组配方，利用各种烟叶的不同特性，争取最佳组合，能使参与配方的各种烟叶扬长避短，互相弥补，协调一致地发挥出各自的作用。
　　加香加料是卷烟配方中的“调味”技术。通过叶组配方，卷烟的等级品质得到基本保证，但还会存有一些不纯净的气味，这就需要通过加香加料来改善。烟用香精均对^体无害。且配方复杂，由专业人员设计调制烟草香精，并制成溶液，以备喷洒到烟丝中。卷烟配方一经确定，其品质风格就定型了，在长期生产中，其质量保持相对稳定。卷烟消费者较长时间抽吸某种牌号的卷烟，就会对它情有独钟。因此，卷烟生产厂家都在千方百计加强质量保证工作。并根据市场的变化和原料的条件，对卷烟配方不断做精细化调整，以更好地适应消费者需求。
　　
　　卷烟制丝
　　
　　卷制出饱满美观、吸味良好的现代卷烟，首先要把烟叶制成烟丝。卷烟制丝工艺是卷烟生产的主要加工工艺，它是根据烟叶原料的物理化学特性，按照一定的程序逐步经过多种加工工序，把烟叶制成合格烟丝的过程。在卷烟生产过程中，制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。
　　有很多同学认为卷烟制丝是为了让保持卷烟的燃烧速度，其实卷烟制丝主要目的并不为此。卷烟制丝对于烟厂来说，主要有3个目的：一是使用于卷制的烟丝质量稳定一致，保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀：二是使制出的烟丝填充值高，增加韧性。节约原料；三是尽可能减少造碎，降低损耗。
　　制丝的工艺流程分为制叶片、制叶丝、制梗丝、掺配混合四个相对独立的工艺过程。前三个工艺又可以细分为：烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝：润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝等工序。最后掺配混合的工艺则是将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配，经冷却后喷洒香精香料。
　　烟丝加香加料可以调节烟草燃烧产生烟气

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