密集式烤房突出“烤熟”烘烤技术探讨

发布时间:2019-08-24 来源: 美文摘抄 点击:


  摘 要:随着密集烤房的推广应用,使烟叶烘烤整体水平得到明显提升,并能降低劳动强度,节约劳动力,缩短烘烤时间,减少燃料消耗,降低烘烤成本。笔者根据密集式烤房的特点,针对密集式烤房烘烤过程中容易出现的一些问题,文章以突出将烟叶烤熟为重点,分析烘烤过程中导致烘烤成熟度欠缺的原因及应对措施,探讨密集式烤房如何在烘烤过程中进一步提高烟叶烘烤成熟度,以期提高烘烤工艺,改善烟叶外观质量,提高内在质量,增加烟农经济效益。
  关键词:烤烟 密集式烤房 烘烤 烤熟
  中图分类号:U22 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)11(c)-0097-02
  密集烤房可有效增加装烟容量、节约煤炭、电力和人力成本,并且具有自动化程度较高、容易调控、不易烤出烂烟等优点[1-2]。密集式烤房经过近几年的逐步全面推广,在提高烟叶烘烤质量上,在降低烘烤劳动强度上,深受广大烟农的欢迎。但由于烟农的文化素质参差不齐,仍有相当一部分烟农依赖于控制仪设置的烘烤曲线进行烘烤,在烘烤过程中对烟叶变化特点了解不透彻,没有很好地对温湿度进行灵活掌握,因而时常有烤坏烟叶的现象发生,或烘烤出来的烟叶质量不尽人意,烟叶表现出僵硬、光滑、含青等现象[3]。在总结几年来密集式烤房烘烤技术经验的基础上,通过落实好烟叶成熟采收和绑(装)烟的均匀密度,重点解决好烟叶凋萎变黄“烤熟”不够、淀粉含量偏高、烤后烟叶平滑、僵硬、香气不足、柔和性差等劣质烟叶。现就密集式烤房在烟叶适度“烤熟”技术方面共同探讨如下意见。
  1 烟叶“烤熟”目标与定位
  烟叶“烤熟”可分为“未烤熟”、适度“烤熟”、烤成“过熟”3个档次。“未烤熟”的烟叶内含物质分解与转化不彻底,烟叶烤成平滑、僵硬,相似于“夹心饭”。烤成“过熟”的烟叶内养分消耗大,烤后叶色偏淡、单叶重降低。“未烤熟”和烤成“过熟”的烟叶是不可取的。适度“烤熟”才是烟叶烘烤目标。烟叶适度“烤熟”——是指不同品种、不同部位的鲜烟叶质量,装烤后为其提供适宜的温度、湿度、时间等条件,促使烟叶内发生生理生化变化,而充分凋萎变黄达到适度“烤熟”。适度“烤熟”的烟叶内含物质分解与转化最彻底,香气前体物质的形成达到最高值。适度“烤熟”后的烟叶达到“三个变化、三个一致、一个充足”即优质烟所体现的品质。
  三个变化:烟叶颜色由绿色到黄色的变化;烟叶状态由鲜烟到干烟的变化;烟叶质量由杂气到香气的变化。
  三个一致:变黄、失水、干燥协调一致;叶色均匀、鲜明一致;叶片厚薄、完整一致。
  一个充足:香气充足。香气充足,就是烟叶凋萎变黄程度要高,烟叶内含物质分解与转化要彻底。烟叶达到适度“烤熟”标准,变黄指数就越大,叶内各种大分子有机物质向小分子有机物质的转化就越完全,去杂去劣越彻底,所形成的香气物质就越多。
  2 影响烟叶“烤熟”因素
  2.1 鲜烟分类不清,无法均匀“烤熟”
  在鲜烟分类上主要存在同杆不清、同层不清现象。其原因之一是没有专人(家庭主劳力、有技术)进行鲜烟叶初分,绑烟人员都是老龄人或小孩,有技术的主要劳动力放在采收和运输以及装烤上;原因之二是雇工或互助组联合帮工人多事杂,只顾速度,不求质量,一天完成装烤就算完成任务。鲜烟分类是否清楚对密集式烤房烘烤影响较大,鲜烟叶成熟度的不同,烘烤时受温先后与高低也不同,把成熟度较差的烟叶装底层,在风机的使用上和温湿度调控方面难以把握,烟叶尚未变黄就进入高温烘烤,部分烟叶难以“烤熟”。
  2.2 绑烟、装烤密度不均,烟叶难以“烤熟”
  在绑烟、装烤密度上主要存在:一是杆中不均,主要是老龄人或小孩对绑烟绳松紧不一、叶片大小不分造成杆中烟叶排列间距不均;二是杆与杆不均,装烤时杆与杆间距不一;三是层与层不均,装烤前装烟数量没有计划好,装到最后下层比上层多装,特别是有的烟农门边还要多挂一杆,造成烤房升温不均,局部烟叶难以“烤熟”。
  2.3 凋萎变黄环节失水过快,烟叶难以“烤熟”
  该环节失水过快主要原因:一是风机操作不当,风机具备了高低档运行条件,但在使用中没有根据烟叶烘烤不同时期所需的温度和湿度来合理操作,一是风机档位使用不合理,没有利用好高档与低档的优势,如变黄前期和干筋期有的还是用高档,造成烟叶失水过快,不利烟叶凋萎变黄。二是风机连续使用或间断使用与烟叶失水变黄不协调,没考虑不同烘烤环节开启的时间,该间断停机时未停机,提前进入了下环节的烘烤。如变黄前期烟叶变黄温度达到要求且烟叶变黄未达目的时,风机就应间断使用。因此,风机的无效作业和热能没有充分得到利用,一方面烟叶水分过快流失,另一方面烟叶烘烤尚未达到要求就提早进入下环节的烘烤,烟叶难以“烤熟”。二是装烟量(装烟密度过稀)不足,有的烟农拥有一座密集式烤房,烟量不足一烤,每次装烟量都偏少,造成装烟过稀,烘烤时烤房内烟叶水分过早外排流失,特别是在42 ℃~46 ℃烟叶调萎变黄“烤熟”环节烟叶变黄与失水不协调,烟叶难以“烤熟”。
  3 烘烤措施
  烤烟栽培管理是基础,烘烤是关键,利用烘烤调制手段,创造适宜的温、湿度,控制和促进酶类的活动,巩固和发展田间烟叶成熟时所积累的优良品质和产量性状,促使烟叶的外观色泽,物理性状和内在化学成分向着所需要的方向发展,同时排除水分,实现干制达到卷烟工业所需要的烟叶[4]。
  烟叶烘烤要重视“二项”基础,突出凋萎变黄适度“烤熟”,围绕“六个环节”烘烤技术,发挥密集式烤房操作简单、升温灵敏、排湿顺畅等烟叶烘烤优势,着力解决“平滑、僵硬”等劣质烟叶。充分体现有好的烤房就要烘烤出香气充足,烟叶柔软、色泽鲜亮的好烟叶来。
  3.1 重视“二项”基础,确保烘烤正常运行
  3.1.1 鲜烟分类基础
  机械化供热通风的密集式烤房,烟叶间受热较均衡一致,烟叶凋萎变黄“烤熟”的时间一致。鲜烟叶分类不清楚,烟叶凋萎变黄时间不一,烟叶“烤熟”程度不一,造成成熟度较差的烟叶凋萎变黄烤熟时间不够,烘烤时产生平滑、僵硬烟叶。因此,鲜烟叶分类质量要更加严格,必须确保杆间鲜烟质量一致,层间装烟质量一致,烟叶才能均衡变黄“烤熟”。

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