烘烤过程中烟叶主脉腐烂及霉变症状分析

　　摘 要：在烟叶烘烤过程中，叶面微生物在正常状况下就会受到干燥、低温等环境因素的影响，其处于被抑制的一种状态。而在其湿度过高，在微生物可以生长的温度中，烟叶就会出现发热、霉变等问题。在对烟叶烘烤过程中，由于烟叶的防御结构受到了破坏，就会导致烟叶出现主脉腐烂及霉变症状。分析烘烤过程中烟叶主脉腐烂及霉变症状，对于提升烤烟质量、增强生产效益来说具有重要的影响。
　　关键词：烘烤；烟叶主脉腐烂；霉变症状
　　中图分类号：S572 文献标志码：A
　　烟叶通过初烤、分级、收购以及包装等不同环节的流转，在烟叶的表面以及内部会存在大量的微生物，这些微生物称之为烤烟叶面微生物。这些微生物要通过有机物提供营养，而在烟叶中存在较为丰富的营养物质。在烘烤中如果没有及时处理，就会造成烟叶主脉腐烂及霉变等问题，必须要对其系统分析。
　　1 烘烤过程中烟叶主脉腐烂及霉变问题探究
　　烟叶腐烂和霉变是一种在烘烤过程中产生的主要问题，烟叶主脉腐烂以及霉变会直接影响烟叶的品质，造成较为严重的经济损失，严重影响了烟叶生产质量。分析烘烤过程中烟叶主脉腐烂及霉变的规律以及内在的问题，可以从根本上提升烤烟产品与质量。
　　通过扫描电镜的方式进行分析，具有高分辨率、视野广泛、立体感的优势，通过其观测烟叶可以了解烟叶的具体形态结构；也可以了解烟叶不同位置微观结构的差异性，了解烟叶的具体形貌结构以及特征。在电镜技术的支持下，可以了解烘烤过程中烟叶主脉腐烂及霉变组织的微观结构，而随着其烘烤时间的不断增加，烟叶的主脉呈现破损状态，这样其异物就会呈现累积增加的状态，其霉菌也就会不断增加，在扩散过程中就会完全覆盖在主脉端口上，其主要异物的构成成分以及含量并没有明确的参考。
　　而通过能谱仪可以直观地了解目标元素、含量、分布等特征，结合实际，对无损测定、分辨率高以及测定速度高速等特征进行系统分析，可以综合实际状况进行系统的研究，了解在烟叶的不同施肥量对烟叶元素含量以及分配的影响，可以为烘烤过程中烟叶主脉腐烂及霉变研究提供有效的参考。
　　2 结果与分析
　　2.1 腐烂和霉变烟叶特征分析
　　烤后腐烂以及霉变的烟叶在外观上呈现叶基部腐烂、为褐色，存在一些灰色的霉菌菌丝，但是从整体上来说，其腐烂区域要多于霉变区域。这些问题与烤中烟叶腐烂霉变特征有着密切的关系。
　　在进行烘烤过程中的烟叶主要就是在主脉端口中出现褐变，然后逐渐出现腐烂问题。也就是说，其霉变主要就是在烟叶的主埋端口位置，在烟叶腐烂的区域中呈现放射状，其主要的方向、位置等与主要主支脉有着密切的关系。烟叶的霉变与腐烂主要就是从端口开始，逐渐向支脉与两侧进一步拓展。
　　也就是说，烟叶腐烂问题要先注意霉变问题。烟叶的腐烂与霉变多数都是以主、支脉为主，呈现两侧的扩散趋势。烟叶腐烂的扩散速度往往高于霉变的扩散速度。这样就会导致烤后烟叶腐烂区域要高于霉变区域。
　　2.2 腐烂和霉变烟叶主脉微观结构分析
　　观察鲜烟叶及烘烤中的腐烂以及霉变主脉微观结构可以了解其具体的变化规律与特征。通过换扫电镜进行结果观测，可以了解其具体的状况。
　　在烘烤之前，鲜烟叶的主脉薄壁细胞结果较为完整，其整体轮廓相对较为清晰，通过表皮到中柱的观察可以发现，细胞呈现逐步增大的趋势。而在烘烤过程中，烟叶的细胞壁逐渐破损，产生了大量的晶体，这些晶体外与截面的表层以及细胞腔中，部分的晶体呈现聚集性的簇状，这些晶体呈现四边形、五边形状态，厚度是2倍细胞壁。在这些晶体的内部中含有较为规则的四边形空隙结构，不同空隙中的间隔具有一致性。而霉菌菌丝则在晶体上生长；细胞结构破损以及晶体量在不断增加过程中，霉菌会呈现大量生长繁殖的状态，这些菌丝具有较为显著的分支，可以证明烟叶腐烂在烟叶霉变之前，同时产生霉变的菌丝则主要依附于晶体。
　　2.3 腐烂以及霉变烟叶能谱测定
　　通过环扫电镜可以观察霉变菌丝的具体状态，通过能谱仪可以分析了解主脉系统以及晶体的主要元素。通过分析可以发现晶体并不是细胞壁中的破损成分，是在烘烤过程中烟叶产代谢的一种物质，此种物质具有较为显著的特异性特征。
　　2.4 研究结论
　　通过研究结果表明，在烘烤中烟叶会先腐烂，然后会霉变。这种变化的主要成因可能是由于抗性较弱的一些组织在病毒的影响下导致腐烂病变，随着腐烂病菌的入侵，就会导致烟叶的组织出现损坏，构建了一适合霉菌生长繁殖的环境条件。
　　烟叶腐烂以及霉变先主脉络、然后支脉、最后为叶片。而出现此种变化与烟叶中的水分分布有直接的关系。植物中组织的含水率相对较高，其出现腐烂以及霉变的概率就会不断地提升。由于烟叶中主脉含水率最大，其后为支脉、叶片，出现了此种变化规律。
　　在烟叶烘烤中，烟叶的腐烂以及霉变多数都是集中在烟叶的根基位置，部分会蔓延到叶的中部位，极少状况之下会蔓延到叶尖上，主要就是由于叶基部分的含水量较高，而叶尖则相对较少。
　　3 烟叶烘烤中主脉腐烂及霉变症状应对对策
　　第一，重视烟叶采收。避免在阴雨天气采收，有效减少烟叶与病菌接触的机会，降低各种病毒的侵蚀与影响。
　　第二，合理地编装烟。在编装烟过程中要做到“稀编密装”，保证其平均每2～3片一束，每竿的整体编烟量为8 kg～12 kg。
　　第三，提升烘烤工艺手段。现阶段，在烟叶烘烤中容易出现主脉腐烂及霉变症状的主要就是在“低温高湿”变黄的弊端，在进行烘烤过程中，要优化烘烤工艺，在烟叶的变黄期要适当进行排湿，保证其干球温度为38 ℃，而湿球温度则为35℃～36℃；其烘烤起火干球温度要控制为36 ℃，湿球温度控制为35℃，在烟叶的叶尖稍变黄就要将温度调整为38 ℃、35 ℃～36 ℃。
　　第四，灵活地应用辅助设施。气流上升类型的密级烤房中要设置辅助的排湿窗户，在烤房排湿无法满足实际需求的时候，则要及时打开辅助类型的排湿窗，便于排出湿气，进而从根本上降低主脉腐烂及霉变症状，提升烤烟质量。
　　第五，优化烤房结构。在气流上升式烤房中，其呈现由下向上的温度态势，整体温度呈现较为显著的降、湿度增加的发展趋势；而如果遇到低温多雨的气候，在烤房顶部位置的预制板就会形成冷凝水，随着水珠下滴，就会导致烟叶水分增加，造成主脉腐烂及霉变症状。对此，在设计过程中，可以通过增加隔热吸湿层等方式进行处理。也可以应用气流下降式烤房，保证烤房中整体气流呈现向下的趋势，这样就可以先吹干烟叶水分较多的区域，减少主脉腐烂及霉变症状。
　　4 结语
　　在实践中可以通过扫描电镜以及能谱技术分析腐烂霉变烟叶主脉的微观结构特征，了解其主要的分泌异物的主要成分、测定具体的含量信息，了解烘烤过程中烟叶主脉腐烂及霉变规律与特征。为了有效地降低、抑制烟叶烘烤中出现的主脉腐烂以及霉变等症状，就要重视烟叶流转的各个环节，在实践中重视烟叶采收、编装以及烘烤工艺等环节，优化烤房结构，合理地应用辅助设备及时排出水分，进而从根本上提升烟叶烘烤质量。
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