稳温慢烤对不同烤烟品种理化性状和经济性状的影响

发布时间:2019-08-23 来源: 散文精选 点击:

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  摘 要:为研究稳温慢烤烘烤工艺对不同品种烟叶的影响,对3个在湖南广泛种植的烟草品种进行稳温慢烤试验。结果表明:湘烟5号的上等烟比例达56.38%,较云烟87提高9.08个百分点,较K326提高22.14个百分点;中上等烟比例达99.29%,较云烟87提高1.34个百分点,较K326提高4.67个百分点。说明湘烟5号比较适宜采用稳温慢烤烘烤工艺。
  关键词:稳温慢烤;湘烟5号;K326;云烟87;湘密一号烤房群
  中图分类号:S572文献标识码:A文章编号:1006-060X(2019)01-0074-04
  Abstract: In order to study the effects of temperature stabilization and slow-curing technology on different tobacco varieties, three tobacco varieties widely planted in Hunan Province were tested for temperature stabilization and slow-curing. The results showed that the proportion of top grade tobacco of Xiangyan No.5 reached 56.38%, which was 9.08 percentage points higher than Yunyan 87 and 22.14 percentage points higher than K326. The proportion of top grade tobacco reached 56.38%, which was 9.08 percentage points higher than Yunyan 87 and 22.14 percentage points higher than K326. The results showed that Xiangyan No.5 was suitable for temperature stabilization and slow-curing technology.
  Key words: temperature stabilization and slow-curing; Xiangyan No.5; K326; Yunyan 87; Xiangmi No.1 curing barn group
  隨着烟叶烘烤设备的发展,密集型烤房在我国各烟区广泛运用[1-2]。研究表明,适宜的烘烤条件对烟叶品质的形成有着极为重要甚至是决定性的作用[3-4],
  然而近年来有学者发现,密集烤房烤后烟叶存在组织紧密,香气不足,颜色偏淡等问题,这对烟叶的工业可用性造成了不良影响[5]。湘烟5号是湖南省当前普遍推广的新品种[6-7],其综合性状优良,易烤性好,工业可用性高,得到湖南中烟、广东中烟、山东中烟、广西中烟等多家工业企业的认可。为探索该品种的适宜烘烤工艺,消除“黄片青筋”,增加桔黄烟比例[8],降低淀粉含量,促进化学成分协调,提高烟叶香气质量[9-10],经湖南省烟草公司立项,试验验证湘烟5号稳温慢烤烘烤工艺的实用性,旨在为湘烟5号的大面积推广应用提供烘烤依据。
  1 材料与方法
  1.1 试验材料与地点
  试验地点位于常宁市三角塘镇幸福村,参试品种为湘烟5号、云烟87、K326。烤房为湘密一号,该烤房为气流上升式密集烤房3座,配备8号风机,变频电机和控湿设备。烤房保温保湿性能良好,升温灵敏,排湿顺畅。
  1.2 试验设计
  3个品种均采用稳温慢烤烘烤工艺,每个品种各烘烤下、中、上部烟叶各一房。为了确保试验的准确性,烟叶装房前确定具有代表性的烟叶,每个品种18竿(夹),分别称其鲜重并挂牌记录,然后将标识烟分别挂置在供试烤房装烟室水平距离2、4、6 m的位置上,底层、中层、上层中部左右各1竿(夹);烘烤结束烟叶回潮后,并将其分级进行经济性状分析。烟竿编烟烘烤,每竿120~150片,竿距10~14 cm,每房装烟数量为:下部叶(X)380~420竿,中部叶(C) 420~460竿,上部叶(B) 460~480竿。
  具体操作方法:变黄期:点火后,以1℃/2 h的升温速度,将干球温度升到37~38℃,湿球温度36~37℃,保持干湿球温差1~2℃,烟叶变黄达7~8成黄后以1℃/2 h的升温速度,升温至41~42℃,保持湿球温度37~38℃,稳温4~8 h,使烟叶充分变黄,主脉变软后进入定色期。定色期:以1℃/2 h的升温速度,升温致46~47℃,稳温6~8 h,使烟筋充分变黄,烟叶小卷筒后再以1℃/3 h的升温速度,升温致53~54℃,保持湿球温度38~39℃,稳温8~12 h,致烟叶大卷筒进入干筋期。干筋期:以1℃/h的升温速度,升温致60℃,保持湿球温度40~41℃,稳温6~8 h,再以1℃/2 h的升温速度,升温致65℃,保持湿球温度41~42℃,致烟筋烤干。
  1.3 试验操作过程
  烟叶采收、装(编)烟叶实行专业队操作。烘烤由烘烤技师操作把关。烟叶当天采收,当天编装烟叶上炕,当天点火。
  1.4 试验记录及测定项目
  (1)测定项目:烘烤过程温湿度状况、烟叶变化状况,烤后烟叶外观质量、经济性状、化学成分及烤房使用情况等内容。
  (2)烘烤工艺条件及烟叶变化记载:自点火升温后开始,每4 h记录一次烤房的干球温度和湿球温度,同时观察记载烟叶颜色和状态的变化,至烘烤结束。观察记载要尽可能详细,至少要记载烘烤过程中烟叶叶尖变黄、叶片变黄4成、变黄6成、变黄8成、黄片青筋、黄片黄筋(主脉变黄)对应的时间和烟叶失水干燥状态 (如叶片发软、主脉1/3发软、主脉1/2发软、主脉发软、凋萎塌架、充分塌架、勾尖卷边、软卷筒、小卷筒、大卷筒、叶片干燥、主脉干燥等)。

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