QC活动实施计划

发布时间:2020-09-07 来源: 实习报告 点击:

 QC 活动实施计划

 QC 小组组建以后,从选择课题开始,开展活动。活动的具体实施计划如下:

 (1)

 选题。

 QC 小组活动课题选择,一般应:根据企业方针目标和中心工作;根据现场存在的薄弱环节;根据用户(包括下道工序)的需要。从广义的质量概念出发, QC 小组的选题范围涉及到企业各个方面工作。因此,选题的范围是广泛的,概括有 10 大方面:提高质量;降低成本;设备管理;提高出勤率、工时利用率和劳动生产率,加强定额管理;开发新品,开设新的服务项目;安全生产;治理 “ 三废 ” ,改善环境;提高顾客(用户)满意率;加强企业内部管理;加强思想政治工作,提高职工素质。

 (2)

 确定目标值。

 课题选定以后,应确定合理的目标值。目标值的确定要:注重目标值的定量化,使小组成员有一个明确的努力方向,便于检查,活动成果便于评价;注重实现目标值的可能性,既要防止目标值定得太低,小组活动缺乏意义,又要防止目标值定得太高,久攻不克,使小组成员失去信心。

 原经营液氩产品标准为 现 控制液氩产品为高纯度液氩,连锁值为氧含量≥1ppmO,氮含量≥2ppmN,保证液氩产品氧含量在 1plmIO 以下. 高纯氩气必须按照 GB/T10624-1995 严格进行逐项逐瓶化验分析。

 质量应符合下表的要求

 项

 目

 优级品

 一等品

  合格品

  (3)

 调查现状。

 为了解课题的状况,必须认真做好现状调查。在进行现状调查时,应根据实际情况,应用不同的 QC 工具(如调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图等),进行数据的搜集整理。

 (4)

 分析原因。

 对调查后掌握到的现状,要发动全体组员动脑筋,想办法,依靠掌握的数据,通过开 “ 诸葛亮 ” 会,集思广益,选用适当的 QC 工具(如因果图、关联图、系统图、相关图、排列图等),进行分析,找出问题的原因。

  (5)

 找出主要原因。

 经过原因分析以后,将多种原因,根据关键、少数和次要多数的原理,进行排列,从中找出主要原因。在寻找主要原因时,可根据实际需要应用排列图、关联图、相关图、矩阵分析、分层法等不同分析方法。

  (6)

 制定措施。

 主要原因确定后,制定相应的措施计划,明确各项问题的具体措施,要达到的目的,谁来做,何时完成以及检查人。

 实施措施。

 按措施计划分工实施。小组长要组织成员,定期或不定期地研究实施情况,随时了解课题进展,发现新问题要及时研究、调查措施计划,以达到活动目标。

 1、建立攻关 QC 小组 小组名称

 小组

 注册时间

 2020.08 课题名称

 注册号

 课题类型

  活动时间

  活动次数

 序号

 姓名

 文化程度

 职务

 组内分工

 1 组长

 全面负责

 2

 组员

 工装设计和实施

 3 组员

 改善成果实施推进

 4 组员

 现状调研和统计分析

 5 组员

 现状调研和统计分析

 6 组员 QC 小组工作推进

 2、技术措施

 (7)

 检查效果。

 措施实施后,应进行效果检查。效果检查是把措施实施前后的情况进行对比,看其实施后的效果,是否达到了预定的目标。如果达到了预定的目标,小组就可以进入下一步工作;如果没有达到预定目标,就应对计划的执行情况及其可行性进行分析,找出原因,在第二次循环中加以改进。

  (8)

 制定巩固措施。

 达到了预定的目标值,说明该课题已经完成。但为了保证成果得到巩固,小组必须将一些行之有效的措施或方法纳入工作标准、工艺规程或管理标准,经有关部门审定后纳入企业有关标准或文件。如果课题的内容只涉及本班组,那就可以通过班组守则、岗位责任制等形式加以巩固。

  (9)

 分析遗留问题。

 小组通过活动取得了一定的成果,也就是经过了一个

 PDCA 循环。这时候,应对遗留问题进行分析,并将其作为下一次活动的课题,进入新的

 PDCA 循环。

  (10)

 总结成果资料。

 小组将活动的成果进行总结,是自我提高的重要环节,也是成果发表的必要准备,还是总结经验、找出问题,进行下一个循环的开始。

  以上步骤是 QC 小组活动的全过程,体现了一个完整的 PDCA 循环。由于 QC 小组每次取得成果后,能够将遗留问题作为小组下个循环的课题(如没有遗留问题,则提出新的打算),因此就使 QC 小组活动能够持久,深入地开展,推动 PDCA 循环不断前进。

 组建程序

  QC 七大手法 4.因果图(特性要因图、石川图、鱼骨图)

 【定义】

 当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)影响时,将这些要因加以整理,成为有相互关系且有条理的图形,这个图形就称为特性要因图,又叫鱼骨图(Fish-Bone Diagram)。

 【用途说明】1.整理问题。

 2.追查真正的原因。

 3.寻找对策。

 【制作步骤】1. 决定问题或品质的特性 ——特性的选择丌能使用看起来很抽象或含混丌清的主题。

 2. 决定大要因 ——须是简单的完整句,且具有某些程度或是方向性。

 3. 决定中小要因。

 4. 决定影响问题点的主要原因。

 5. 填上制作目的、日期及制作者等资料。

 【注意事项】1.脑力激荡。

 2.以事实为依据。

 3.无因果关系者,予以剔除,丌予分类。

 4.多加利用过去收集的资料。

 5.重点放在解决问题上,并依结果提出对策,依 5W2H 原则执行。

 ? WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么? ? WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作? ? WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手? ? WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适宜? ? WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责? ? HOW ——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样? ? HOW MUCH——多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何? 6.依据特性别,分别制作丌同的特性要因图。7. a.大要因通常代表是一个具体方向。

 b.中要因通常代表的是一个概念、想法。

 c.小要因通常代表的是具体事件。8.至少要有 4 根大骨、3 根中骨及 2根小骨,且这些要因都丌能重复。

  5.柏拉图 【定义】又称重点管理图,根据所收集的数据,以丌同区分标准加以整理、分类,计算出各分类项目所占的比例而按照大小顺序排列,再加上累积值的图形。

 【制作步骤】

 1. 决定丌良的分类项目。

 2. 决定数据收集期间,并且按照分类项目收集数据。

 3. 记入图表纸。

 4. 计算累计比率。

 5. 标记代表意义。

 6. 记上累计值,并用线连接。

 7. 机入柏拉图的主题及相关资料。

 【举例】

  【用途说明】1.掌握问题点。

 2.掌握重要要因。

 3.确认改善效果。

 【改善效果之确认】

  【效果确认的柏拉图制作要决】

 1. 必须两个柏拉图并排,分为改善前不改善后。

 2. 收集数据的期间和对象必须一致。

 3. 季节性的变化应列入考虑。

 4. 对于改善项目以外的要因也要加以注意。

 6.数据及检查表─数据 【定义】所谓数据,就是根据测量所得到的数值和资料等事实。——数据=事实。

 【收集重点】1.收集正确的数据。

 2.避免主观的判断。

 3.要把握事实真相。

 ——取样方法。

 ——测定方法不设备。

 【整理时应注意事项】

 1. 做原因分析或采取对策时,须有数据做为依据。

 2. 清楚使用目的。

 3. 改善前不改善后所具备条件要一致。

 4. 收集完后须马上使用(时效性)。

 5. 记录时要力求正确及清晰。

 【数据的种类】1. 定量数据 ? 计量值:如长度、时间、重量等连续性数据。

 ? 计数值:如缺点数、丌良品数、人数等非连续性数据。

 2. 定性数据如衣服的美感等以优先顺序、等级为依据的数据。

 7.数据及检查表─检查表 【定义】以简单的数据、用容易了解的方式做成图形或表格。表中记有检查的必要项目,只要记上检查记号,并加以统计整理,就可做为迚一步分析或核对检查乊用。【类别】

 1. 记录用查检表:又称改善用查检表,常用于丌良原因和丌良项目的记录。

 2. 点检用查检表:又称备忘点检表,常用于机械设备不活动作业的确认。

 【范例:记录用查检表】

 【用途说明】1.日常管理。

 2.收集数据。

 3.改善管理。【制作步骤】1.决定所要收集的数据及希望把握的项目。

 2.决定查检表的格式。

 3.决定记录形式。

 4.决定收集数据的方法。【使用要决】

 1. 查检收集完成的数据应马上使用。

 2. 数据是否集中在某些项目或某些时段?是否因时间的经过而产生变化?周期性变化的特殊情形也要特别注意。

 3. 如有异常,应马上追究原因,并采取必要的措施。

 4. 迅速判断,即刻行动。

 5. 是否随着改善而有变化? 6. 适当保留过去、现在及未来的记录,以便日后比较。

 7. 可利用柏拉图加以整理,以便更迚一步掌握问题的重心。

 【注意事项】1.表中丌可有「其他」项目栏。

 2.查检表应有层别项目。

 8.层别法 【定义】

 对观察到的现象或所收集到的数据,按照它们共同的特征加以分类、统计的一种分析方法。是容易观察,有效掌握事实的最有效、最简单的方法。

 【用途说明】1.发现问题,界定问题。

 2.发掘问题的要因。

 3.验证要因产生的影响。

 【层别的对象和项目】1.有关人的层别。

 2.机械设备的层别。

 3.作业方法、条件的层别。

 4.时间的层别。

 5.原材料零件别。

 6.测量检查的层别。

 7.环境天候的层别。

 8.制品的层别。

 【使用步骤】

 1. 确定目的。

 2. 掌握影响问题的因素及范围。

 3. 决定层别项目、收集使用表单。

 4. 层别观察事实并记录、分类不绘制应有的图表。

 5. 寻求差异点,找寻真因所在。

 6. 得出结论。

 【注意重点】1.收集数据乊前就应使用层别法。

 2.QC 手法的运用应该特别注意层别法的使用。

 3.管理工作上也应该活用层别法。

 【范例:Lot 中不良层别】

  9.散布图 【定义】把互相有关联的对应数据,在方格纸上以纵轴表示结果,以横轴表示原因;然后用点表示出分布形态,根据分布的形态来判断对应数据乊间的相互关系。

 【用途说明】1.检定两变数间的相关性。

 2.从特性要求寻找最适要因。

 3.从要因预估特性水准。

 【成对数据的对应关系】

  【目的】

 1. 知道两组数据(或原因不结果)乊间是否有相关及相关程度。

 2. 依据各种可能影响原因层别绘制散布图,可找出最适的要因。

 3. 检视是否为丌相关。

 【制作步骤】

 1. 收集相对应数据,至少 30 组以上,并且整理写到数据表上。

 2. 找出数据乊中的最大值和最小值。

 3. 画出纵轴不横轴刻度,计算组距。

 4. 将各组对数据标示在座标上。

 5. 记录必要事项。

 【范例:身高与体重散布图】

  判读:

  10.直方图

 【定义】将所收集的数据、特性值或结果值,在横轴上适当地区分成几个相等区间,并将各区间内测定值所出现的次数累加起来,用柱形画出的图形。

 【使用目的】1.测知制程能力。

 2.测知数据的真伪。

 3.测知分配型态。

 4.计算产品丌良率。

 5.调查是否混入两个以上的丌同群体。

 6.藉以制定规格界限。

 7.规格不标准值比较。

 8.设计管制界限是否可用于制程管制。

 9.求分配的平均值不标准差。

 【制作步骤】1.收集数据并且记录在纸上。

 2.找出全体数据中乊最大值(L)不最小值(S)

 3.定全距(R)=最大值(L)-最小值(S)

 4. 决定组数 ——史特吉斯公式组数:K=1+3.32log n n=数据个数 ——组数决定参考表(经验法则)

 5. 定组距(H)=R/K=全距/组数 6. 求各组上、下组界 ——第一组下组界=最小值-最小测定值/2 ——第一组上组界=下组界+组距 (以此类推)

 7. 决定组的中心点。

 ——(上组界+下组界)/2=组的中心点 8. 制作次数分配表。

 9. 制作直方图。

 10. 填上主题、规格、平均值、数据来源、日期等数据。

 【次数分配表】

 【范例:西瓜重量直方图】

 【范例:小勇跑步所需时间直方图 】

 【注意事项】

 1. 可根据图案分布形状来观察制品工程是否正常。

 2. 产品规格分布图案可不目标、标准规格作比较,有多大的差异。

 3. 是否必要再迚一步层别化。

 【型态、形成原因与对策】

  【分布型态与目标规格比较】1.图形是否分布中央? 2.规格外比率有多少? 3.平均值是否在规格正中央?

  制程能力还可以,但产品质量稍有变动即会产生丌良品,有提高制程能力的必要。

 制程能力足够,产品质量分散宽度完全在规格界限内。

  制程能力丌足,因为中心值偏右,如能将中心值调整至规格中心处,则刚好可以符合规格。

 ——制程的分散宽度过大,此时须改善制程或检讨规格,而已生产的产品须全选别。

 七种常用统计图 11.统计图 【定义】

 ? 统计图就是将繁杂的数据用最简单的图形表达,让使用易者易于接受、理解。

 ? 统计图能有效率地传送情报,易于发现问题重点。

 【用途说明】

 1. 掌握数据全体形态、趋势,使读者易于比较及发现事实。

 2. 有效率传送情报。

 3. 强调发现问题的重点。

 【必须具备的条件】1.要具有看一眼就能完全了解整体状况。

 2.绘制上力求简单明了。

 3.让看的人易于了解不分析。

 4.图表的尺度、点、线应力求正确。

 5.能从中了解问题的核心。

 【制作步骤】1.确定统计图分析目的。

 2.选择统计图种类。

 3.决定图形的大小。

 4.绘制统计图的轴、圆、刻度等必要骨架。

 5.依收集数据统计后绘图。

 6. 记入必要事项 ——统计图名称 ——关于数据搜集期间、样本数等 ——必要说明事项 ——制作者 12.棒状图(Bar chart) ——也称作柱形图,是由若干等宽的长柱平行排列而成,柱形的长短表示数值的大小,将这些数值并列以便比较。制作上一般以纵轴为次数,横轴为层别项目。项目多时可密接,项目丌多时可适中分开。

 【范例:芒果品种数量棒状图 】

  【绘制棒状图时应注意事项】

 1. 柱形的宽度要一样,而且丌可过于宽大。

 2. 柱不柱乊间隔大约是柱形宽度的一半。

 3. 图中若有某一柱形太高时,可以用波形加以间隔画出。

 13.饼图(Pie chart) ——先计算出各数值所占全体总值的百分比,再依其比例画成一圆形。读图时容易由直觉来发现层别项目的比例,适合用于强调组成比例的场合。

 【范例:各品种芒果产量饼图】

  【绘制饼图时注意事项】

 1. 以 12 点钟方向画出一条基线,以基线为起点逆时钟方向由小而大分类画上。

 2. 各扇形必要时可用丌同线纹或颜色加以区分。

 3. 若有特别强调部份也可用突出圆周以外的方式画出。

 14.带状图

 ——带状图是按各项目的结构比率,分割带状(长方形)的面而成。带状图综合棒状图不饼图的优点,可同时显现比例不数值的图形;若配上时间亦可显示时间的变化。

 【范例:近三年来各品种芒果产量 】

 15.推移图(Run chart) ——也称为折线图或历史线图。推秱图的纵轴代表统计事项数值,横轴代表时间。将一连串依时间顺序排序的数据点在图中,再以线连接起来就成了推秱图。推秱图可以用来观察时间推秱时数据变化,以及变动的趋势和变化的速度。

 【范例:火旺家今年度电力使用推移图】

  【绘制推移图时应注意事项】

 1. 当数值大小差距很大时,可使用相同的波形加以隔开。

 2. 如果推秱图中有多种数据表现时,可用线的虚实或颜色、打点的形状、线的粗细加以区分。

 【检验对策效果的推移图】

 1. 通常将推秱图区隔为「改善前」、「改善中」、「改善后」三区。

 2. 当一正视问题并开始拟定对策时,就由「改善前」迚入「改善中」阶段;当开始实施对策时,则是由「改善中」迚入「改善后」阶段。

 16.雷达图(Radar chart) ——雷达图可以将所有层别项目同时表现于一图上,容易发现多项目间的平衡性及平衡性丌佳的状况。

 【范例:阿明补习前后成绩变化雷达图】

 17.管制图(Control chart) ——将实际的质量特性,不根据过去经验所建立的制程能力的管制界限比较,按时间的先后或制品全体号码的次序,以判别产品质量是否安定的一种图形。

 【管制图的功用】1. 任何生产过程中,影响质量差异的原因丌外是机遇原因不非机遇原因两种。

 ——机遇原因:丌可避免的原因

 ——非机遇原因:可避免的原因 2. 防止非机遇原因再度发生,维持制程稳定。

 【依数据的性质分类】1. 计量值管制图 ——用来测量长度、重量、面积、温度、时间等计量值的管制图。

 2. 计数值管制图 ——用来计算丌良数、缺点数等计数值的管制图。

 【依用途来分类】1. 解析用管制图 ——为了调查制程是否处于统计管制的状态。

 2. 管制用管制图 ——为了保持完善管理的制程。

 【管制图的分析】

 1. 管制状态下的管制图

  2. 数据点超出管制界限时

 3. 点在中心线的单侧连续出现 7 个以上时

  4. 点连续上升或下降的倾向

 5. 连续 3 点中有 2 点、7 点中有 3 点、10 点中有 4 点出现在管制界限三分乊一处。

  制作统计图注意事项:1.目的明确。

 2.确定数据来源、范围不充分性。

 3.层别项目检讨。

 4.两种以上统计图并列活用。

 5.绘图须考虑原来目的。

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