两案三措2.安全措施（一式四份）

　x xx 工程

　安全措施

　 批准：

　审核：

　编制：

　编制单位：

　编制日期：

　2020.03.31

　1 、编制目的

　为了规范工程现场安全生产、文明施工，根据国家及本地方相关法规的规定，结合工程实际情况，制定本工程安全生产文明施工方案。

　2 、编制依据

　主要编制依据如下：

　1）《水利水电工程施工安全管理导则》SL-721-2015

　2）《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》SL 714---2015 3）《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL 398---2007 4）《海南省安全文明施工标准》 5）《海南省万泉河红岭水利枢纽大坝、厂房土建施工（剩余项目）及鱼类增值放流站工程施工组织设计》

　3 、工程概况

　项目名称：

　工程地点：

　建设单位：

　施工单位：

　本绿化工程主要施工内容包括:本土建工程主要施工内容包括:（1）主坝坝后塔机预留坑回填混凝土约 3500m³；（2）渠首电站混凝土约 1380m³，包括：C25 板梁柱混凝土、C30二三期混凝土、厂房下部 C25 混凝土等；（3）坝后电站混凝土约 50m³，包括 1#机蜗壳二三期混凝土；（4）鱼类增殖站及管理楼等。

　4 、安全生产目标

　建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保实现安全管理目标——“四无一杜绝一创建”（即无工伤死亡事故、无重大机械设备事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故、杜绝重大事故、创建安全文明工程）。

　5 、安全管理体系

　本工程为提高施工人员的安全生产思想，有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，成立以项目经理为首要的安全生产领导小组，指定安全负责人，建立一套完整的安全生产体系。

　安全管理体系

　6 、安全施工管理措施

　6.1 安全施工管理方针 安全第一，预防为主，综合治理

　安全第一是把人身的安全放在首位，安全施工，施工必须保证人身安全，充分体现了“以人为本”的理念。

　预防为主是实现安全第一的重要手段，采取正确的方法进行安全管理，从而消灭安全隐患，尽量把事故消灭在萌芽状态，这是安全管理的最重要的思想。

　综合治理是贯彻落实科学发展观的具体体现，秉承“安全发展”的理念，从遵循和适应安全生产的规律出发，综合运用法律、经济、行政等手段，人管、法管、技防等多管齐下，从责任、制度、培训等多方面着力，形成标本兼治、齐抓共管的格局。

　6.2 安全施工管理目标 1、不发生安全生产事故； 2、无新增职业病； 3、不发生责任交通事故； 4、不发生火灾事故； 5、不发生责任机械、设备事故； 6、不发生环境污染事故； 7、不发生瞒报生产安全事故行为； 图 图 5 5 5 5- - - -1 1 1 1

　安 全 管 理 组 织 机 构 图

　安 全 领 导 小 组

　组 长 ：

　现 场 负 责 人

　主 管 安全 副 经理

　质 量 安 全 部

　总 工 程师

　组 长 ：

　：

　现场 负 责人

　项 目 安 全 监 察 工 程 师

　施 工 队 专 职 安 全 员

　8、不发生对企业形象和稳定造成不利影响的事件； 9、不发生聚集性新冠肺炎疫情； 10、新进场、转岗、复工人员安全教育培训合格率 100%；特种作业人员持证率 100%；专职安全管理人员持证率 100%； 11、现场安全防护设施、安全保护装置到位率 100%、隐患排查及时整改率 100%；作业人员劳动保护用品发放、使用率 100%； 12、加强安全生产费用管理，保证安全生产费用及时、足额、有效投入； 13、及时对危险源辨识分析、制定防范措施、实时监控，确保危险源得到有效控制； 6.3 施工人员进场的安全教育与培训 6.3.1 管理人员及施工人员 项目部管理人员中项目经理、安全主管，均需具有安全主管资格证。施工人员中电工、电焊工、架子工等特种作业人员，应按规定参加职业技能鉴定考核及职业健康体检，考核合格取得劳动部门颁发的特种作业操作资格证且无相关职业病者，方可上岗作业。

　6.3.2 安全生产宣传教育 广泛开展安全生产的宣传教育，使进场的全体员工真正认识到安全生产的重要性和必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立红线意识，坚守底线思维，自觉遵守各项安全生产的法律法规和规章制度。

　安全知识教育：使施工人员了解并掌握施工部位及作业过程中，存在的危险源、安全风险及安全防范措施。

　安全技能教育：使作业人员掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少施工中的失误现象。

　安全意识教育：提高作业人员自身的安全意识杜绝习惯性违章，新工人入场前应完成三级安全教育培训，并结合施工工序的变化，适时进行安全知识教育，在采用新技术，使用新设备、新材料、新工艺之前，应对作业人员进行安全技术交底及安全教育培训，强化作业人员的安全意识。

　6.3.3 加强教育管理，增强安全教育效果 教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯。

　进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把安全的时间、内容等，清楚地记录在安全记录本上。

　安全教育内容表

　类别 重要性 内容 安全思想教育 安全生产的思想基础 国家安全生产、劳动保护方针政策教育，安全与生产安全知识教育 安全生产的重点内容 施工生产一般流程、环境介绍、安全生产一般注意事安全技术教育 安全生产技术、安全技术操作规程 安全法制教育

　安全生产的必备知识 安全生产规章制度 安全纪律教育 场规场纪、职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度

　安全教育制度表

　类别 参加人 内容 要求

　入场教育

　参建人员 安全思想、安全知识、安全 纪律、安全生产制度、安全技术教育；岗位安全生产知识、 须经考试（核）

　合格后， 方准入场 特殊工种安全教育 从事电气、起重、压 容器、焊接、驾驶、防重点进行本工种安全知识、安全技术教育

　考试合格，发证上岗 6.4 安全生产责任制的落实 建立健全安全生产“四个责任体系”，逐级签订安全生产目标责任书，明确项目领导、部门、施工队、作业班组及作业人员的安全生产责任，确保安全生产责任人到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。深化安全生产大检查，举一反三全面加强安全生产工作落实情况。

　强化作业班组安全生产责任制，要将安全生产目标和责任分解到班组，明确到岗位，落实到班组全体人员：加强班组长队伍建设和安全生产教育培训，严格班组长安全生产考核奖惩，严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严格执行操作规程，在作业过程中相互监督，做到 “四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不守伤害）。

　6.5 安全技术交底 6.5.1 安全技术交底的基本要求

　项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员。技术交底必须具体、明确，针对性强。

　技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危害和存在的问题。

　优先采用新的安全技术措施。将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长进行详细交底。定期向两个以上作业队和多工种进行交叉施工的作业队伍进行书面交底。保持书面安全技术交底签字记录。

　6.5.2 安全技术交底主要内容 本工程项目的施工作业特点和危险点。

　针对危险点的具体预防措施。

　应注意的安全事项。

　相应的安全操作规程和标准。

　发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

　6.6 安全检查 施工项目安全检查应由安全管理部门组织项目经理带队开展，检查目的是为了消除隐患、防止事故、改善施工环境及提高员工安全生产意识的重要手段，是安全管理工作的一项重要内容。通过安全检查可以及时发现施工中的隐患风险，以便有针对性地采取防护措施，保证安全生产。

　6.6.1 安全检查的类型 日常性检查即经常的、普遍的检查。专职安全主管的日常检查应该有计划针对重点部位周期性检查。

　专项性检查是针对特种作业、特种设备、特殊场所进行检查季节性检查是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查。

　节假日前后检查是针对节假日期间容易产生麻痹思想的特点而进行的安全检查。不定期检查是指不定期的进行检查。

　6.6.2 安全检查的注意事项 安全检查要深入基层，紧紧依靠施工人员，坚持项目部与施工人员相结合的原则， 组织好检查。

　建立检查的组织领导机构，配备适当的检查力量，挑选具有较高技术业务水平的专业人员参加。

　做好检查的各项准备工作，包括思想、业务知识、法规政策和检查设备，检查的准备。

　明确检查的目的和要求。即要严格要求，又要防止一刀切，要从实际出发，分清主、次矛盾，力求实效。

　把自查和互查结合起来。

　坚持查改结合。检查不是目的，只是一种手段，整改才是最终目的。发现问题，要及时采取切实有效的防范措施。

　建立检查档案。结合安全检查表的实施，逐步建立健全检查档案，收集基本的数据， 掌握基本的安全状况，为及时消除隐患提供数据。

　在制定安全检查表时，应根据用途和目的具体确定安全检查表的种类。

　6.6.3 安全检查的主要内容 查思想：主要检查施工人员对安全生产工作的认识。

　查管理：主要检查工程的安全生产管理员是否认真履职。

　查隐患：主要检查作业现场是否符合安全文明施工的要求。

　查整改：主要检查对现场安全隐患的整改是否认真落实。

　查重点：主要检查人的不安全行为及物的不安全状态。

　对安全事故的处理应达到查明事故的原因，明确责任并落实整改措施等要求。

　7、 、 安全检查的主要规定 定期对安全管理的执行情况进行检查、记录、评价和考核。

　根据施工过程的特点和安全目标的要求确定安全检查的内容。

　安全检查应配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查的方法和要求。

　检查应采取随机抽样，现场观察和实地检查的方法，并记录检查结果，纠正违章指挥和违章作业。

　对检查结果进行分析，找出安全隐患，确定危险程度。

　8 、消除危险因素的要点 安全检查的目的是为了发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。

　安全检查后的整改，必须坚持“五定”，即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。

　安全检查制度表

　检查制度 检查内容及检查时间 参加部门和人员

　定期安全检查 每月一次公司检查；每月四次项目经理内部检查；法定节假日前检查 由各级主管安全的领导、质安部经理、 技术部经理、项目经理、机械师、工长及作业负责人。

　季节性安全检查 防火检查一般在防火期； 同上 临时安全检查 施工高峰期或上级临时安排的检查 同上 专业性安全检查 临电、电气设备、易燃品、噪声、污由安全部门、技术部门主持。

　安全管理检查 规章。制度、措施、责任制、原始记 录、报表。总结以及安全管理小组活动记录。

　由安全部门、技术部门主持。

　9 、现场安全施工管理制度 认真做好进场前的安全生产教育培训工作，进入工地施工人员，都必须经过入场安全教育，办理安全教育卡。入场安全教育的内容，必须填写在安全教育卡内，安全教育卡一式两份，由宣讲人和受教育人员共同签字，一份报上级安全部门备案，一份留作安全教育的凭证。

　安全教育做到经常化、制度化，提高施工人员和管理人员的安全生产自觉性。对进场人员进行安全知识、安全技能教育，佩发统一标志安全帽和施工证后方能上岗施工。以确保施工及人身安全。

　施工现场必须执行安全生产责任制制度，有协调的统一安全管理组织机构，按照施工进度和施工季节，组织安全生产检查活动。

　参加施工的所有人员要熟知本工种的安全技术操作规范，在操作中要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。

　电工、焊工和其它特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。

　正确使用个人防护用品和遵守安全防护措施。进入现场后的所有施工人员及管理人员必须配戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和打赤脚。在没有防护设施的高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。

　施工现场的脚手架，防护设施，安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要移动时要经现场工地负责人同意方可变动，现场脚手架必须牢固，设置护栏，腐朽的脚手板不得使用。

　易燃易爆物品必须放到指定区域由专人管理。

　现场严禁吸烟，随地大小便，违者重罚。

　现场配备灭火器，消防用水、黄砂等，按指定放置，不得有任何理由挪用。木材、油漆等易燃材料应分类保管，严禁火种进入。

　施工现场的一切设施，应当按照施工总平面图布置，并进行管理。作到布局合理， 整齐划一，符合疏散、防火等要求。

　如因作业要求，需要临时拆除或变动安全防护设施时，须经施工安全负责人同意， 并采取相应的可靠措施，完成作业后应立即复原，严禁私自拆改。

　严禁在易燃和不能动用明火场地电焊，必要时须专门部门开证明并由专人看观。木工下班后应及时将木屑，刨花集中，装袋运走。

　做好施工现场的安全保卫工作，采取必要得防盗措施。我公司由公司统一派驻现场专职保安。现场加强保卫值班巡逻，对保卫人员明确职责，严格管理，加强检查，定期教育，建立和执行安全防火防盗制度。

　10 、施工安全技术措施

　10.1 土方工程 土方挖掘方法、挖掘顺序应根据施工方案进行。

　挖掘应自上而下进行，严禁先挖坡脚。软土基坑无可靠措施时应分层均衡开挖，层高不宜超过 1m。土方每次开挖深度和挖掘顺序必须按设计要求。坑（槽）沟边 1m 以内不得堆土、堆料，不得停放机械。

　施工中如发现不能辨认的物品时，应停止施工，保护现场，并立即报告所在地有关部门处理，严禁随意敲击或玩弄。

　挖土机作业的边坡应验算其稳定性，当不能满足时，应采取加固措施。在停机作业面以下挖土应选用反铲或拉铲作业，当使用正铲作业时，挖掘深度应严格按其说明书规定进行。

　配合挖土机作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机停止回转并制动后，方可进入作业半径内工作。

　10.2 高边坡安全防护措施 7.2.1 对可能产生滑坡的地段，不宜在雨期挖方，并应遵循先整治后开挖和由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡脚或在滑坡体上弃土。

　7.2.2 应根据挖方深度、边坡高度和土的类别确定挖方上边缘至土堆坡脚的距离， 当土质干燥密实时不小于 3m，当土质松软时不小于 5m。

　7.2.3 边坡有危岩、孤石、崩塌体等不稳定的迹象时要先做妥善处理。对软土土坡和

　极易风化的软质岩石边坡，开挖后应对坡脚、坡面采取喷浆、抹面、嵌补、砌石等保护措施，并作好坡顶、坡脚排水。

　10.2.4 高边坡安全防护注意事项 1）10m 须挂警示牌。

　2）施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。

　3）严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。

　4）施工现场材料、设备摆放有序、整齐。

　5）现场施工人员须戴防尘口罩。

　6）施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于 10m。

　7）路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。

　8）严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。

　9）弃土场的选址需避免泥石流沟。

　10）严禁在 ft 坡上同一地段的上下同时作业。

　11）人工挖掘作业人员横向间距不应小于 2m，纵向间距不应小于 3m。

　13）滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。

　10.3 混凝土浇筑安全措施 ⑴ 工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。

　⑵ 吊装模板时，工作地段应有专人监护。

　⑶ 在 2 米以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定 ⑷ 采用起重设备吊装模板及砼时，工作地段应设专人监护，吊装重物下严禁过人。

　⑸ 检查修理压浆机械及管路时，应停止并切断风源和电源。

　10.3 施工用电安全措施 10.3.1 一般规定 施工用电设备数量在 5 台及以上，或用电设备容量在 50kW 及以上时，应编制用电施工组织设计，并经企业技术负责人审核。

　施工用电应建立用电安全技术档案，定期经项目负责人检验签字。

　施工现场应定期对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底。施工用电应定期检测。

　10.3.2 接地、接零 10.3.2.1 施工用电基本保护系统应符合以下规定 施工用电应采用中性点直接接地的 380/220V 三相四线制低压电力系统，其保护方式应符合下列规定。

　供电端为三相四线供电的接零保护（TN）系统中，应将进户处的中性线（N 线）重复接地，并同时由接地点另引出保护零线（PE 线），形成局部 TN-S 接零保护系统。

　10.3.2.2 施工用电保护接零与重复接地应符合下列规定 在接零保护系统中电气设备的金属外壳必须与保护零线（PE 线）连接。

　10.3.2.3 保护零线应符合下列规定 保护零线的统一标志为绿/黄双色绝缘导线，在任何情况下不得使用绿/黄双色线做负荷线。

　保护零线（PE 线）必须与工作零线（N 线）相隔离，严禁保护零线与工作零线混接、混用。

　保护零线上不得装设控制开关或熔断器。

　保护零线的截面不应小于对应工作零线截面。与电气设备相连接的保护零线截面不应小于 2.5mm²的多股绝缘铜线。

　10.3.2.4 施工用电接地电阻应符合下列规定 在 TN 接零保护系统中 重复接地应与保护零线连接，每处重复接地电阻值不应大于10Ω。

　10.3.2.5 配电柜应符合下列要求

　柜两端应做接地（接零）。

　柜应做名称、用途、分路标记。

　柜不得直接挂接其他临时用电设备。

　柜或线路维修时应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责，停止作业时断电上锁。7.3.3配电箱及开关箱 施工用电应实行三级配电，即设置总配电箱或室内总配电柜、分配电箱、开关箱三级配电装置。开关箱以下应为用电设备。

　施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置，当合置在同一箱内时，动力与照明配电应分路设置。

　施工用电配电箱、开关箱应采用铁板（厚度为 1.2-2.0mm）或阻燃绝缘材料制作。不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板。

　施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，其周围应有足够二人同时工作的空间和通道。

　施工用电移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，严禁在地面上拖拉。

　施工用电开关箱应实行“一机一闸”制，不得设置分路开关。

　施工用电配电箱、开关箱中应装设电源隔离开关、短路保护器、过载保护器，其额定值和动作整定值应与其负荷相适应。总配电箱、开关柜中还应装设漏电保护器。

　开关箱（末级）内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于 30mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1S；使用于潮湿场所时，其额定漏电动作电流应不大于 15mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1S。

　10.3.4 照明 一般场所，照明电压应为 220V。

　生活区和狭窄场所，照明电压不应大于 36V。

　潮湿和易触及照明线路场所，照明电压不应大于 24V。

　特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内，照明电压不应大于 12V。安全行灯电压不应大于 36V。

　施工照明室外灯具距地面不得低于 3m，室内灯具距地面不得低于 2.5m。

　施工照明使用 220V 碘钨灯应固定安装，其高度不应低于 3m，距易燃物不得小于500mm ，并不得直接照射易燃物，不得将 220V 碘钨灯做移动照明。

　施工用电照明器具的形式和防护等级应与环境条件相适应。需要夜间或暗处施工的场所，必须配置应急照明电源。

　 10.4 施工机具使用安全措施 10.4.1 中小型机械 施工机具运到施工现场，必须经检查验收确认符合要求挂合格证后，方可使用。有用电设备的金属外壳、基座除必须与 PE 线连接外，且必须在设备负荷线的首端处 装设漏电保护器。对产生振动的设备其金属基座、外壳与 PE 线的连接点不得少于两处。每台用电设备必须设置独立专用的开关箱，必须实行“一机一闸”并按设备的计算 负荷设置相匹配的控制电器。

　各种设备应按规定装设符合要求的安全防护装置。作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

　作业人员应按机械保养规定做好各级保养工作。机械运转中不得进行维护保养。10.4.2 手持式电动工具 空气湿度小于 75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持电动工具。若采用Ⅰ类手持式电动工具，必须将其金属外壳与 PE 线连接,操作人员应穿戴绝缘用品。

　手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。

　10.4.3 移动式电动机械 移动式电动机械的扶手应有绝缘防护，负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。

　用潜水泵放入水中或提出水面时，必须先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。10.4.4 固定式机械 机械安装应稳定牢固，露天应有防雨棚。开关箱与机械的水平距离不得超过 3m，其电源线路应穿管固定。操作及分、合闸时应能看到机械各部位工作情况。

　平刨、电锯必须有符合要求的安全防护装置，严禁随意拆除。操作人员必须是经培训的指定人员。严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电动机的多功能机械。

　10.4.5 其他工器具 机动翻斗车司机应持有特种作业人员合格证。行车时必须将料斗锁牢，严禁料斗内载人。在坑边卸料时，应设置安全档块，接近坑边时应减速行驶。司机离机时， 应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。

　使用机械时，先检查机器本身有无故障，严禁机器带病操作，检查汽油、机油是否充满，火花塞、滤芯等部件能否正常工作。检查时严禁将手、脚等部位伸入正在运行的剪草机底盘下，正式使用前需试车1 分钟。

　使用割灌机等机械时，先检查机器本身有无故障，严禁机器带病操作，检查汽油、机油是否充满，火花塞、滤芯等部件能否正常工作。使用时前端刀片不得向人， 刀片不得有意切割铁丝、石块等坚硬物体，使用时注意避让电线，正式使用前需试车1 分钟。

　使用喷雾机前先检查机器、喷药管有无故障和堵塞，使用前需试车1 分钟。

　各类工具、机械使用时若发现声音失常、有异常噪音、发出臭味或焦味、车体过热、漏油等明显故障时，应立即停止使用，查明原因，及时维修。

　使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹，梯子与地面之间的角度以75 度为宜，没有搭勾的梯子，在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。

　各类机械加油时，必须在冷机的状态下加注。

　10.5 脚手架工程 10.5.1 各种脚手架应根据建筑施工的要求选择合理的构架形式,并制定搭设、拆除作业的程序和安全措施，当搭设高度超过免计算仅构造要求的搭设高度时，必须按规定进行设计计算。

　10.5.2 脚手架材料及配件应符合下列规定 10.5.2.1 手架杆件应符合下列规定：

　钢管材质应符合 Q235 一 A 级标准，不得使用有明显变形、裂纹、严重锈蚀材料。钢管规格宜采用φ48×3.5，亦可采用φ51×3.0 钢管。

　同一脚手架中，不得混用两种材质，也不得将两种规格钢管用于同一脚手架中。

　10.5.2.2 手架绑扎材料应符合下列规定：

　镀锌钢丝或回火钢丝严禁有锈蚀和损伤，且严禁重复使用。

　扣件应与钢管管径相配合，并符合国家现行标准的规定。

　10.5.2.3 脚手架构造要求应符合下列规定：

　单、双排脚手架的立杆纵距及水平杆步距不应大于2.1m，立杆横距不应大于1.6m。

　应按规定的间隔采用连墙件（或连墙杆）与建筑结构进行连接，在脚手架使用期间不得拆除。

　10.5.2.3.3 沿脚手架外侧应设置剪刀撑，并随脚手架同步搭设和拆除。

　门式钢管脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置水平架。

　脚手板必须按脚手架宽度铺满、铺稳，脚手板与墙面的间隙不应大于 200mm，作业层脚手板的下方必须设置防护层。

　作业层外侧，应按规定设置防护栏杆和挡脚板。

　10.6 模板 模板施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，并编制安全技术措施。

　模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。

　各种材料模板的制作，应符合相关技术标准的规定。

　模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合相关技术标准的规定。

　各种模板的支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。

　模板支架拆除必须有工程负责人的批准手续及混凝土的强度报告。

　模板拆除顺序应按设计方案进行。

　1 11 1. . 危险预控点管理规定

　 11.1 危险预控点划分的原则与依据

　本工程主要以渔类增殖站、管理楼、坝后电站 1#2#塔机基坑、渠首电站二期混凝土施工，施工过程中存在着火灾、物体打击、坍塌、车辆伤害、机械伤害、触电伤害、交叉作业、高临边作业及高空坠落等危险源，极易导致各类安全责任事故。

　本工程主要危险点源及可能存在风险的施工部位：

　（1）土方开挖工程。不按施工方案施工，安全管理不到位，车辆指挥不当，可能发生坍塌、车辆伤害的人员伤亡责任事故。

　（2）混泥土浇筑工程。不按施工方案施工，安全管理不到位，安全防护设施设置不到位。可能发生坍塌、高处坠落的人员伤亡责任事故。

　（3）脚手架工程。不按施工方案施工，安全管理不到位，作业人员不按规定使用安全防护用具。可能发生脚手架坍塌、高处坠落、物体打击等人员伤亡的责任事故。

　（4）模板工程。不按施工方案施工，安全管理不到位，作业人员不按规定使用安全防护用具。可能发生支模架坍塌、高处坠落、物体打击、火灾等人员伤亡的责任事故。

　（5）临时用电。不按规范设置临时用电设施，安全管理不到位，作业人员违章操作。电气线路老化、电线乱拉乱接等不规范现象可能发生触电、火灾等人员伤亡的责任事故。

　（6）混凝土泵车、挖掘机施工。施工现场特种设备安全管理不到位，违反安全操作规程，设备检查、保养、维修不到位。可能易发生重物坠落、夹挤等机械伤害伤亡的责任事故。

　根据以上风险分析以及结合工程施工的特点，确定作业现场潜在的突发事故事故类别有：坍塌、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、车辆伤害、火灾等人员伤害事故。

　11.2

　本项目施工危险点防范措施 序号 作业 活动 危险因素 可

　能 导

　致 的事故 判别 依据 （I－Ⅲ）

　作业条件危险性评价 危险级别 L E C D 1 安全 措施 1、无安全技术措施施工方案 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 3 15 135 严重 2、安全技术措施方案未经过审批、审核采用 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 2 15 90 严重 3、施工前未进行安全交底 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 2 15 90 严重 4、违反安全技术措施方案 违章作业 各种伤害 Ⅱ 3 1 15 45 严重 2 安全 检查 1、设备设施未经验收就使用 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 3 15 135 严重 2、未按要求进行各种安全检查 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 2 15 90 严重 3 安全 会议 1、项目部未按要求召开安全例会 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 2 15 90 严重 2、施工队未坚持每周安全会 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 2 15 90 严重 3、班组未坚持班前安全会 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 2 15 90 严重 4 特种 作业 1、特种作业人员未按期培训、办证 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 3 15 135 严重 2、允许无证人员操作 违章作业 各种伤害 Ⅱ 3 3 15 135 严重 5 许可证 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 违章作业 各种伤害 Ⅱ 3 3 15 135 严重 6 防 护 用 品 1、进入现场不戴安全帽 违章作业 各种伤害 Ⅱ 3 6 15 225 严重 2、进入现场不穿工作服 违章作业 各种伤害 Ⅱ 3 6 7 126 严重 3、进入现场不穿防护鞋 违章作业 各种伤害 Ⅱ 3 6 7 126 严重 4、高处作业不系挂安全带 违章作业 各种伤害 Ⅱ 3 6 15 270 严重 5、未使用或不正确使用与进行的工作相适应的个人防护用品 违章指挥 违章作业 高处坠落机械伤害触电 Ⅱ 3 6 15 270 严重

　7 劳动 纪律 1、酒后上班 违章作业 各种伤害 Ⅱ ３ 3 15 135 严重 2、串岗 违章作业 各种伤害 Ⅱ 3 2 15 90 严重 8 外来 人员 1、未经批准进入现场 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 3 15 135 严重 2、未戴安全帽进入施工现场 管理缺陷 各种伤害 Ⅱ 3 6 7 126 严重 9 临 边 洞 口 1、直径或边长≥20cm洞口不按规定防护 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ ３ ６ 15 270 严重 2、临边防护无栏杆或护栏高度低于1.2米 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 6 3 15 270 严重 3、出入口未搭设防护棚或防护棚不符合要求 防护缺陷 物体打击 Ⅱ 3 10 7 210 严重 4、周边防护高度低于作业面（点）

　防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 6 15 270 严重 5、未按规定设置安全警示标志 管理缺陷 高处坠落 物体打击 Ⅱ 3 3 7 63 不严重 10 梯 子 平 台 1、梯子与平台未固定即上人 违章作业 高处作业 Ⅱ 3 6 7 126 严重 2、临边活动梯无人监护攀登 违章作业 高处坠落 Ⅱ 3 3 7 63 严重 3、梯子跨步过大或无扶手 违章指挥违章作业 高处坠落 Ⅱ 3 3 7 63 严重 4、平台无防护栏或防护栏未固定 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 6 6 7 252 严重 5、平台搭设不牢、不严 防护缺陷 高处坠落 物体打击 Ⅱ 3 3 7 63 严重 6、平台无防护门或防护门不起作用 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 6 15 270 严重 11 高处其他要求 1、高处作业不系安全带或未高挂低用 违章作业 高处坠落 Ⅱ 3 6 15 270 严重 2、穿硬底鞋进行高处作业 违章作业 高处坠落 Ⅱ 3 2 15 90 严重 3、高处作业时上下抛掷工具或物料 违章作业 物体打击 Ⅱ 3 3 15 135 严重 4、高处作业时未使用工具袋 违章作业 物体打击 Ⅱ 3 3 7 63 严重 5、多层交叉作业时未采取隔离措施 违章作业 物体打击 Ⅱ 3 3 15 135 严重 6、有恐高症、癫痫病史、高血压、心脏病等不适宜高处生理缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 6 15 270 严重

　作业的人员从事高处作业 12 施 工 现 场 用 电 1、未达到三级配电两级保护 管理缺陷 触电 Ⅱ 3 3 15 270 严重 2、未采用 TN—S系统，未使用五芯电缆 防护缺陷 触电 Ⅱ 3 2 15 90 严重 3、在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地（除电梯、塔吊设备外）

　违章作业 触电 Ⅱ 1 6 3 18 不严重 4、脚手架外侧边缘与外电家空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施 防护缺陷 触电 Ⅱ 1 6 7 42 严重 5、保护接地、保护接零混乱或共存 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 15 90 严重 6、保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头 违章作业 触电 Ⅱ 1 2 7 14 严重 7、保护零线未单独铺设，并作他用 防护缺陷 触电 Ⅱ 1 2 7 14 严重 8、使用保护零线作负荷线 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 7 42 严重 9、保护零线未按规定在配电线路做重复接地 违章作业 触电 Ⅱ 1 2 7 14 严重 10、重复接地装置的接地电阻值大于10 欧姆 防护缺陷 触电 Ⅱ 3 1 7 21 严重 11、配电箱或漏电保护器未使用定点厂的定点产品 管理缺陷 触电 Ⅱ 3 1 7 21 不严重 12、开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵 防护缺陷 触电 Ⅱ 6 2 7 84 严重 13、固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 违章作业违章指挥 机械伤害触电 Ⅱ 3 3 15 90 严重

　14、用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 3 18 不严重 15、漏电保护器装置参数不匹配 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 7 42 严重 16、闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 7 42 严重 17、配电箱的门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责 管理缺陷标志缺陷 触电 Ⅱ 3 2 1 6 不严重 18、电箱安装位置不当，周围扎物多，没有明显的安全标志 标志缺陷 触电 Ⅱ 3 2 3 18 不严重 19、电箱内的电器和导线由带电明露部分，相线使用端子板连接 电危害 漏电 触电 Ⅱ 3 2 15 90 严重 20、电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的贿赂为使用单独的分离开关控制 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 15 90 严重 21、电箱内多路配电无标记，引出线混乱 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 7 42 严重 22、电箱无门、无锁、无防雨措施 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 7 42 严重 23、电箱内有杂物、不整齐、不清洁 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 3 18 不严重 24、配电线路的电线老化，破皮未包扎 违章作业 触电 Ⅱ 3 3 15 135 严重 25、电缆过路无保护措施 防护缺陷 触电 Ⅱ 3 2 7 42 严重 26、架空线路不符合要求 违章作业 触电 Ⅱ 3 3 3 27 不严重 27、电缆架设或埋地不符合要求 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 7 42 严重 28、电缆绝缘破坏或不绝缘 电危害 漏电 触电 Ⅱ 3 6 7 126 严重

　29、接触带电导体或解除与带电导体（含电源线）连通的金属物体 带电部分裸露 触电 Ⅱ 6 1 15 90 严重 30、电工不按规定程序送电 违章作业 触电 Ⅱ 3 1 15 45 严重 31、在潮湿的场所不使用安全电压 违章作业 触电 Ⅱ 3 1 15 45 严重 32、36 伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎 违章作业 触电 Ⅱ 3 3 7 63 严重 33、照明专用回路无漏电保护 防护缺陷 触电 Ⅱ 3 3 7 63 严重 34、灯具金属外壳未作接零保护 电危害 漏电 触电 Ⅱ 3 3 7 63 严重 35、室内灯具安装高度低于 2.4 米，未使用安全电压供电 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 7 42 严重 36、手持照明灯未使用 36 伏及以下电源供电 违章作业 触电 Ⅱ 3 3 15 135 严重 37、在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施 环境不良 触电 Ⅱ 3 6 7 126 严重 38、非电工操作 违章作业 触电 Ⅱ 3 3 15 135 严重 39、用金属丝代替熔丝 违章作业 触电 Ⅱ 3 2 15 90 严重 13 施工现场防火作业 1、在易燃易爆的施工现场或其它禁火区域动火未办理动火手续及采取防火措施 违章作业 火灾 Ⅱ 3 2 15 90 严重 2、施工现场未合理配置、维护保养消防器材 违章作业 火灾 Ⅱ 3 2 15 90 严重 3、在施工现场抽烟 违章作业 火灾 Ⅱ 6 6 3 108 严重 4、动火后未进行检查，未将火源彻底熄灭 违章作业 火灾 Ⅱ 2 3 7 42 严重 5、进入易燃易爆施工区的机动车排烟口未安装防火帽 违章作业 火灾 Ⅱ 2 3 7 42 严重 6、氧气乙炔瓶使用 违章作业 火灾、爆 Ⅱ 3 3 7 63 严重

　时暴晒 炸 7、使用汽油等易燃易爆液体擦洗车辆或其它设施 违章作业 火灾 Ⅱ 3 3 3 27 严重 8、在高温管道设备上放置可燃物品 违章作业 火灾 Ⅱ 3 3 7 63 严重 9、油漆等易燃易爆化学品的空容器未集中堆放在施工现场 25 米以外区域 违章作业 火灾 Ⅱ 3 3 7 63 严重 10、施工现场消防通道不畅 违章作业 火灾 Ⅱ 3 3 7 63 严重 11、临时用电设施的安装不符合安全规定 违章作业 火灾 Ⅱ 3 2 15 90 严重 12、在下面有可能易燃的高处动火实施电气焊作业 违章作业 火灾 Ⅱ 6 3 3 54 严重 13、在进行油漆等易燃作业区内吸烟使用明火 违章作业 火灾 Ⅱ 6 3 7 126 严重 14、静电喷漆场所未进行静电接地 违章作业 火灾 Ⅱ 3 3 7 63 严重 15、氧气乙炔管交混在一起或混用 违章作业 火灾 Ⅱ 6 3 3 54 严重 16、在同一容器内同时进行电焊和气焊作业 违章作业 火灾 Ⅱ 6 3 7 126 严重 17、氧气瓶、乙炔气瓶与用火地点的距离不足 10 米 违章作业 火灾 Ⅱ 3 3 3 27 严重 18、在室内熬制沥青的锅沿与烧火口间无阻挡 管理缺陷 火灾 Ⅱ 1 3 1 3 不严重 19、在设备容器内进行衬里作业穿着易发生火花的衣服、鞋钉或携带火种 违章作业 火灾 Ⅱ 3 3 15 135 严重 20、夜间作业时在大功率照明前放易燃物品 违章作业 火灾 Ⅱ 3 3 7 63 严重 14 降 水 1、降水机具无漏电保护装置 管理缺陷 触电 Ⅱ 3 2 15 90 严重

　2、作业人员未按操作规程操作 违章作业 其他伤害触电 Ⅱ 3 1 15 45 严重 3、降水区域未设置防护网 防护缺陷 其他伤害 Ⅱ 3 2 15 90 严重 4、漏电保护设施缺陷 设施缺陷 触电 Ⅱ 6 1 7 42 严重 15 土方 挖运 支护 1、挖运机械有缺陷 设施缺陷 机械伤害 Ⅱ 6 1 7 42 严重 2、指挥人员指挥失误 管理缺陷 其他伤害 Ⅱ 3 3 3 27 严重 3、作业人员未按操作规范操作 违章作业 其他伤害 Ⅱ 6 6 3 108 严重 4、边坡支撑不够 防护缺陷 坍塌 Ⅱ 6 6 3 108 严重 5、挖土方时采用掏挖 违章作业 坍塌 Ⅱ 6 6 3 108 严重 6、土方施工时放坡不符合规定 防护缺陷 坍塌 Ⅱ 3 6 7 126 严重 16 基坑 清理 1、作业人员未按技术交底操作 违章作业 物体打击坍塌 Ⅱ 3 2 7 42 严重 17 基础 施工 1、开挖深度操过 2米的沟槽，未按标准设围栏防护和密目网安全网封挡 防护缺陷 高处坠落坍塌 Ⅱ 3 6 3 54 严重 2、超过 2 米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯 防护缺陷信号缺陷 高处坠落 坍塌 Ⅱ 3 6 1 18 不严重 3、在沟、坑、槽 1米内堆土、堆料、停置机具 违章作业 坍塌 Ⅱ 3 2 7 42 严重 4、机械设备施工与槽边距离不符合规定、无措施 违章指挥 坍塌 Ⅱ 3 1 15 45 严重 5、未设置有效的排水措施 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 3 6 1 18 严重 6、基础沉箱护壁强度不够 设施缺陷 坍塌 Ⅱ 6 6 3 108 严重 18 钢筋 加工 1、作业人员未按操作规程操作 违章作业 机械伤害 Ⅱ 6 6 3 108 严重 2、电气设施不规范或不合格 防护缺陷 触电 Ⅱ 3 3 7 63 严重 3、无漏电保护器 防护缺陷 触电 Ⅱ 3 3 7 63 严重 4、设备无防雨设施 防护缺陷 触电 Ⅱ 3 6 3 54 严重 5、钢筋加工机械无防护装置 防护缺陷 机械伤害 Ⅱ 6 6 3 108 严重

　6、作业人员操作失误 操作失误 机械伤害 Ⅱ 3 2 3 18 严重 19 钢筋 绑扎 1、作业人员未按技术交底操作 违章作业 物体打击 Ⅱ 6 6 3 108 严重 2、无防护措施或防护措施失效 防护缺陷 物体打击 Ⅱ 3 2 7 42 严重 3、作业人员操作失误 操作失误 物体伤害 Ⅱ 6 6 3 108 严重 20 安 拆 存 放 1、在浇砼模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不符合设计要求 违章作业违章指挥 高处坠落 Ⅱ 3 2 15 90 严重 2、攀爬或扰动大模板 违章作业 高处坠落 Ⅱ 3 2 15 90 严重 3、随大模板（或平台）吊起提升 违章作业 高处坠落 Ⅱ 3 2 15 90 严重 4、模板存放不整齐、过高等不符合安全要求 违章作业 物体打击 Ⅱ 3 2 15 90 严重 5、清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固，两模板中间没有不少于 60厘米的过道 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 2 3 18 不严重 6、模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 管理缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 2 7 42 严重 7、模板支撑固定在非承重架上 违章作业 坍塌 Ⅱ 3 2 7 42 严重 8、拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护 违章作业 物体打击 Ⅱ 6 3 3 54 严重 9、模板拆除前无砼强度报告或未达到设计拆模强度提前拆模 管理缺陷 高处坠落 Ⅱ 6 3 7 126 严重 21 脚 手 架 施 工 安 全 网 1、使用不合格的钢管扣件 违章作业 高处坠落坍塌 Ⅱ 3 6 3 54 严重 2、错误使用扣件 违章作业 倒塌 Ⅱ 3 2 7 42 严重 3、脚手架基础未平整夯实，无排水措施 违章作业管理缺陷 倒塌 Ⅱ 3 10 3 93 严重 4、脚手架底部未按规定垫木和加绑扫防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 2 15 90 严重

　搭 拆

　地杆 5、脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要求 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 10 1 30 严重 6、架体与建筑物未按规定啦结或拉结后不符合设计要求 防护缺陷 高处坠落倒塌 Ⅱ 3 2 15 90 严重 7、未按规定设置或剪刀撑搭设不符合设计要求 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 6 7 126 严重 8、未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求 防护缺陷 高处坠落物体打击 Ⅱ 3 6 7 126 严重 9、立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求 防护缺陷 高处坠落倒塌 Ⅱ 6 10 1 60 严重 10、各杆之间搭结不符合规定 防护缺陷 高处坠落倒塌 Ⅱ 3 10 1 30 严重 11、未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不牢固，未与架体固定 防护缺陷 高处坠落倒塌 Ⅱ 1 10 7 70 严重 12、操作面未满铺脚手架板，下层未兜设水平安全网，漏洞大，有探头版、飞跳板 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 2 7 42 严重 13、操作面未设防护栏杆、档脚板、立挂安全网 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 6 6 3 108 严重 14、建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设防护栏杆和立挂安全网 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 6 3 54 严重 15、架体未设上下通道或通道设置不符合要求 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 1 6 7 42 严重 16、不按规定安装集料平台 违章作业 物体打击 Ⅱ 3 6 15 270 严重 17、集料平台无限定荷载标牌，防护栏高度低于 1.5 米，违章作业 物体打击 Ⅱ 3 6 7 126 严重

　没用密目安全网封闭 18、不按规定拆除脚手架 违章作业 高处坠落 Ⅱ 3 6 7 126 严重 19、拆除脚手架，未设警戒线、无人看管 违章作业 物体打击 Ⅱ 3 2 7 42 严重 20、非架子工操作 违章作业 高处坠落物体打击 Ⅱ 3 3 7 63 严重 21、疲劳作业 负荷超限 其他伤害 Ⅱ 3 2 15 90 严重 22 工 具 式 脚 手 架 搭 拆 施 工

　1、未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封闭不严密 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 2 15 90 严重 2、脚手架荷载超过设计要求 违章作业 物体打击 Ⅱ 1 6 15 90 严重 3、脚手架荷载堆放不均匀 违章作业 物体打击 Ⅱ 3 6 3 54 严重 4、架体制作和组装不符合设计要求 违章作业 高处坠落倒塌 Ⅱ 1 6 7 42 严重 5、架体与建筑结构拉结不牢固 防护缺陷 高处坠落倒塌 Ⅱ 3 3 15 135 严重 6、未按规定进行荷载试验 违章指挥违章作业 高处坠落倒塌 Ⅱ 1 6 7 42 严重 7、悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求 违章作业 高处坠落倒塌 Ⅱ 1 6 7 42 严重 8、挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按设计进行制作 违章作业 高处坠落倒塌 Ⅱ 1 6 7 42 严重 9、吊篮脚手架的升降点及吊篮无保险卡、绳或失效，并且吊钩无保险 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 1 6 15 90 严重 10、爬架和吊篮架无同步升降装置或虽有同步装置但达不到同步升降 设备设施缺陷 高处坠落 Ⅱ 1 6 7 42 严重 11、整体升降架或爬架没有建设部组织鉴定并发放生产和使用证 管理缺陷 高处坠落倒塌 Ⅱ 1 10 7 70 严重 12、整体提升架或 管理缺陷 高处坠落 Ⅱ 1 1 7 70 严重

　爬架没有当地建筑安全监察管理部门发放的准用证 倒塌 0 13、整体提升架或爬架无防坠装置或防坠落装置不起作用 防护缺陷 高处坠落倒塌 Ⅱ 1 6 15 90 严重 23 运 输 泵 送 1、混凝土在施工现场运输车速过快 违章作业 车辆伤害 Ⅱ 6 3 3 54 严重 2、混凝土泵送管支撑不牢固 操作失误 物体打击 Ⅱ 3 6 3 54 严重 3、混凝土泵送管连接在模板支撑架上 管理缺陷 物体打击 Ⅱ 3 6 3 54 严重 4、混凝土泵送打压时间失误 信号缺陷 物体打击 Ⅱ 6 1 7 42 严重 5、作业人员操作失误 操作失误 物体打击 Ⅱ 3 2 7 42 严重 24 浇 筑 振 捣 1、振捣未穿戴绝缘鞋和绝缘手套 防护缺陷 触电 Ⅱ 3 3 7 63 严重 2、混凝土浇筑机具未装漏电保护器 设施缺陷 触电 Ⅱ 3 3 7 63 严重 3、电线破损 设施缺陷 触电 Ⅱ 3 3 15 135 严重 4、无防护设施和防护不全 防护缺陷 机械伤害 Ⅱ 2 6 3 36 严重 5、作业人员操作失误 操作失误 物体打击 Ⅱ 3 2 7 42 严重 25 商 品 混 凝 土 1、运输时无人指挥或指挥失误 管理缺陷指挥失误 车辆伤害 Ⅱ 3 3 3 27 严重 26 砌 体 施 工 1、脚手架支搭不规范，扣件不牢 设施缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 3 7 63 严重 2、脚手板铺设不严，未绑扎 设施缺陷 高处坠落 Ⅱ 6 6 7 252 严重 3、...

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