浅析烟叶打叶复烤质量控制中的SPC应用

　　摘 要：将SPC（统计过程控制）技术应用到打叶复烤质量控制中，其核心是过程统计，利用统计方法控制烟叶打叶复烤的质量，全面推动烟叶打叶复烤企业的发展。主要研究了SPC技术，分析了其在烟叶打叶复烤质量控制中的应用。
　　关键词：烟叶；打叶复烤；质量控制；SPC
　　中图分类号：S572；F273.2 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.06.078
　　因为烟叶打叶复烤的过程比较复杂，所以，SPC已经逐渐成为了其质量控制中不可缺少的一项技术。该技术既可以全面控制打叶复烤的过程，又可以把控烟叶复烤的质量，提高SPC的应用水平，进而保障整个工艺的质量控制，避免整个控制过程受到不良因素的干扰。SPC面对的主要对象是打叶复烤的过程，在此过程中收集可控制的对象，实现全面、自动化的控制，消除烟叶打叶复烤中存在的质量问题，以便提高烟叶的生产质量。
　　1 烟叶打叶复烤中的SPC
　　SPC明确表示了烟叶打叶复烤中过程与子过程的关系，它有利于降低过程内的变差，扩大烟叶生产的规模，进而保障烟叶的生产效率。在打叶复烤过程中，每个子过程都负责不同的工艺，并且独立工艺之间也存在密切的联系，所以，必须要明确子系统之间的关系，这样才能保障烟叶打叶复烤的合理性。SPC立足于打叶复烤的过程控制与识别过程的关系，并形成良好的工作状态，通过分析烟叶的质量特性，可以有效消除打叶复烤变差引起的质量缺陷，从而在整个控制过程内提升烟叶的加工质量。在打叶复烤中，应用SPC控制过程变差，以便输出稳定的数据，确保打叶复烤的指标能达到规范标准。这样做，SPC才可以为打叶复烤提供改进建议，完善烟叶打叶复烤的环境，进而实现高水平的质量控制。
　　2 SPC的应用
　　在烟叶打叶复烤质量控制中，要设计符合生产管理的SPC体系，并将其应用到烟叶打叶复烤的过程控制中。
　　2.1 SPC体系的前提条件
　　SPC体系控制打叶复烤过程质量的核心是数据积累，它是利用数据库处理SPC的过程，所以，数据收集是SPC体系的前提条件。SPC体系内的数据应该具有时效性的特点，能够保障打叶复烤的协同性。数据收集可以为SPC体系提供整理的基础，避免出现数据误差。基于数据收集的SPC体系可分为受控数据收集和非受控数据收集。一般情况下，为了防止SPC在质量控制中发生特殊情况，需要选择受控数据收集方式。这样做，有利于提高SPC质量控制的标准。
　　2.2 SPC体系的控制过程
　　烟叶打叶复烤需要配合各项指标，而各指标之间存在一定的联系性，所以，可以利用SPC体系量化各项指标，以此来控制打叶复烤的质量。结合SPC体系的应用，简要分析了打叶复烤在质量控制方面的需求，具体表现为以下2点：①分析打叶复烤指标之间的联系，找出影响烟叶产品质量的因素，规划比较关键的指标项目；②分析指标与生产设备之间的关系，在熟悉掌握质量控制的指标后，配合生产设备，全面提高烟叶的生产水平，为SPC体系的综合应用提供科学的工作方式。
　　2.3 SPC体系的应用难点
　　SPC体系在烟叶打叶复烤质量控制的应用过程中存在一些实施难点。因为打叶复烤工艺有一定的特殊性，容易出现变差，所以，在应用SPC体系时，要注重控制难点，稳步落实SPC体系的实践性。SPC体系在质量控制中的应用难点主要包括以下3点：①受控度低，需要利用SPC控制原料的变差，主动判断SPC体系在烟叶打叶复烤中所处的状态。②通过对SPC体系内的数理统计，判断打叶复烤是否处于受控状态。SPC体系内的正态分布主要阐明了受控过程的主要参数，所以，要严格分析正态分布的参数，降低SPC质量控制的难度。③优化SPC体系的分辨率。分辨率是制约SPC体系准确应用的主要因素之一，为了控制打叶复烤的质量，必须有原则地执行SPC体系，提供稳定的分辨率，找准分辨率问题的本质。
　　3 基于SPC烟叶打叶复烤质量控制的实现
　　SPC在烟叶打叶复烤质量控制中起着非常重要的作用，它能够借助过程控制的方法有效保障烟叶加工的质量。
　　3.1 SPC统计
　　SPC在烟叶打叶复烤质量控制中采取了数理统计的方法，按照过程分析的要求维持打叶复烤的质量，排除偶然因素的干扰，进而提高打叶复烤的效率。烟叶打叶复烤是利用SPC统计在质量检测时形成可以直观参考的控制图，从而汇总打叶复烤过程中烟叶的质量，真实记录烟叶在每个环节的状态。在打叶复烤过程中，选定了质量控制的检测点后，由SPC统计执行数据统计，收集检测点处的质量信息，帮助生产人员准确判断打叶复烤的质量效率。SPC统计有单独的评价方式，如果检测点的描点偏离UCL和LCL，则表明打叶复烤存在质量问题，进而展现了SPC统计在质量控制中的实现过程。
　　3.2 流程控制
　　SPC是根据烟叶生产批次的分配，结合生产流程的具体状态提供组合型的数据，而且SPC可以绘制烟叶打叶复烤的数据图，以图表的方式反馈当前打叶复烤的状态。SPC内包含自动识别的功能，如果发现流程控制中出现异常问题，即会发出报警提示，此时，可以按照打叶复烤的工艺需求，分批次检查生产质量，科学控制整个生产流程。SPC在流程方面实现了质量控制，进而提升了打叶复烤的合格率，使烟叶在流程中能够遵循等级原则分配。
　　4 结束语
　　在烟叶打叶复烤质量控制中应用SPC，有利于保障烟叶生产的稳定性，排查打叶复烤中的质量问题，满足烟草生产行业的相关规范要求。在打叶复烤质量控制中，SPC不仅改善了数据的运行状态，降低打叶复烤过程中异常状况的发生率，还有效避免了超过质量控制的情况发生。因此，烟叶打叶复烤企业应准确认识SPC的优势，发挥其在打叶复烤质量控制中的最大作用，提高烟草成品生产的质量水平。
　　参考文献
　　[1]周玉新，刘余里.SPC在烟叶打叶复烤质量控制中的运用与分析[J].重庆与世界（学术版），2012（11）：32-35，39.
　　[2]王国斌.毕节市不同产地烟叶打叶复烤产品结构研究[D].长沙：湖南农业大学，2013.
　　〔编辑：白洁〕

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